倉儲是現代物流的重要組成部分。有效的倉儲能夠調節供應和需求,降低成本,優化整個物流系統。倉儲總是出現在物流各環節的結合部,例如采購與生產之間、生產的初加工與精加工之間、生產與銷售之間、批發與零售之間、不同運輸方式轉換之間等等,倉儲管理已成為供應鏈管理的重要環節。
??????? 1　倉儲管理的現狀及存在的問題
??????? 1·1　管理形式粗放、單一,技術相對簡單落后目前,中國的倉儲管理形式整體相對落后,雖然現代化倉庫開始不斷增加,但其所占比例很低,主要還是靠手工賬或簡單的系統進行管理,操作仍以手工作業為主,設備簡單,技術不高,管理方法仍較落后。
??????? 1·2　認識片面、導致管理混亂目前,很多企業特別是第三方物流企業中的管理人員及倉儲運作人員對倉儲的管理存在認識的嚴重片面性,導致管理的片面化。認為倉儲管理就是入庫管理、出庫管理和在庫管理等基本作業的操作管理;認為只要作業管理規范了,每一個環節都沒問題了,庫存自然沒問題了。在庫保管、庫存管理和倉庫布局管理只被簡單的納入到基本作業的操作管理當中,重視度非常不夠。這種只看到了現場作業管理,而認識不到在庫保管、庫存管理和倉庫布局管理的重要性,結果是往往每天忙個不停的同時,問題卻不停的出現,導致現場管理混亂,影響了工作效率,甚至給公司造成直接的經濟損失。
??????? 1·3　倉儲管理資源浪費,成本高倉庫設計、設備配置、倉庫布局缺乏科學的系統規劃,經常造成倉庫設施設備及空間的大量浪費;同時在人員管理上一般采用定崗定員,缺乏柔性管理能力,很難滿足業務的波動性需求,為保證服務的準時性,經常造成人力等各種資源浪費。因此倉儲管理成本居高不下。
??????? 1·4　倉儲管理專業人才缺乏,制約了倉儲管理水平的發展在倉儲管理中,既需要掌握一定專業技術的人才,也需要操作型人才,更需要倉儲管理型人才。因我國目前整體倉儲行業發展水平不高,這幾方面的人才都很匱乏。同時,不少高校在培養物流人才方面,只重理論教學,輕視實踐教學,實踐教學投入經費不足,實施校企結合的辦學模式沒有落到實處,培養出來的學生動手能力差,不符合企業實際需要。人才匱乏,制約了倉儲管理水平的發展。總之,倉儲管理整體管理水平相對落后。要改變這種局面,必須建立起新的指導思想和管理體系。
??????? 2　倉儲管理的指導思想
??????? 倉儲管理作為供應鏈管理重要環節,一般應包括倉庫布局管理、現場作業管理、在庫保管、庫存管理及改善管理,它運營的好壞,直接關系到供應鏈管理的順暢,關系到企業的整體運作水平和競爭能力。好的倉儲管理指導思想尤為關鍵。倉儲管理一般追求貨物安全、庫存準確、貨品完好、作業及時、運營高效、成本最低,納入到供應鏈管理當中,客戶滿意、庫存最優、成本最低才是最終目標。因此,滿足客戶需求,消除各類浪費應是倉儲管理的指導思想,其關鍵內容可概括為:一個核心,三個重點,一大保證。即以庫存管理為管理核心,倉庫布局管理、現場作業管理和在庫保管為工作重點,改善管理為提升的保證。
??????? 3　建立科學的倉儲管理主要體系
??????? 依據倉儲管理的指導思想,全面推進倉儲管理的各關鍵內容,建立起科學的倉儲管理主要體系,整體提升倉儲管理水平。
??????? 3·1　做好倉庫布局,是倉庫高效運營的基礎倉庫布局是根據倉庫場地條件、倉庫業務性質和規模、物資儲存要求及技術設備的性能和使用特點等因素,對倉庫各組成部分,如庫房、貨場、庫內道路、附屬固定設備等,在規定的范圍內進行合理安排和布局,主要包含區域布局和線路規劃。區域布局主要就是對整個倉庫進行整體功能布置,是倉儲管理的基礎。好的區域布局已完成了倉庫管理的整體性功能布置,為有效操作和管理庫存提供了基本保證。因此,區域布局的好壞,直接影響到操作的勞動強度、操作速度及貨品的安全性等。線路規劃是指在倉庫中的各類活動(含人、設備,如叉車等)行走或運行線路的規定和管理。它是有序進行各類現場作業活動的前提和確保各類活動安全的保證,也直接關系到現場作業的效率。做好倉庫布局必須考慮的因素:①倉庫應具備的功能區。如辦公區、暫存區、加工區、各類儲存區、裝卸區等;②儲存區的具體規劃依據以及各依據的重要性,存儲區的具體規劃;③倉儲結構,如門、消防設施的設置等;④倉庫布局中的通用標準,如五距的設計標準等;⑤倉庫線路規劃。因此,在倉庫布局時,應先制定倉庫布局方案,經反復討論并審核后實施,以確保倉儲管理的高效運營。
??????? 3·2　做好現場作業管理,是倉儲管理的一個重點。
??????? ①做好5S管理,是現場作業管理的基礎。
??????? 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。首先對全員進行5S培訓,達成統一認識,并形成一種習慣:各類指示明示化、所有物品及設備的擺放明示化、整潔、主動清除各類不需要的東西和行為動作、主動招呼,形成明潔、有序、高效、歡快的工作環境。
??????? ②看板管理是實現現場作業管理的重要手段。
??????? 看板管理是一種能夠調節和控制生產過程、實現“在必要的時刻生產必要數量的必要產品或零部件”的信息工具。在現場作業中導入的看板主要有三類,一類是跟隨貨物流轉的看板如生產看板,一類是各工序的管理看板如入庫管理看板等,再一類是物流中心的整體管理看板,如每天的人員調整管理看板、安全管理看板、品質管理看板、效率管理看板等。通過看板管理現場,能讓每一個作業人員清楚的指導自己具體工作任務,也便于管理人員的現場管理和監督,還能明確每個人的工作效率。不僅能節省庫存成本,更重要的是提高流程效率,是實現現場管理的重要手段。
??????? ③徹底執行標準化作業,是高質量完成作業的關鍵。
??????? 標準化作業是指能夠使作業人員安全、高效、穩定地生產出質量合格的產品,并能夠使現場管理人員管理好自己所負責的作業范圍內的工序,以及進一步改善作業現場的一整套作業規范。在這里,“標準化”不僅僅是指作業標準化,還包括質量標準化。要求所有人員根據自己作業特點一起制定作業標準書,并對各標準書進行徹底培訓后嚴格依據標準書進行作業和管理。定期完善,徹底執行,是確保現場作業高質量完成的關鍵。
??????? ④全面質量管理是有效實現現場管理的保證。
??????? 全面質量管理是指企業中所有部門,所有組織,所有人員都以產品質量為核心,把專業技術,管理技術,數理統計集合在一起,建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系,控制生產過程中影響質量的因素,以優質的工作最經濟的辦法提供滿足用戶需求的產品的全部活動。它具有全面性,控制產品質量的各個環節,各個階段;是全過程的質量管理;是全員參與的質量管理。其目的就是提高企業的經營質量、工作質量、產品質量、系統質量。在現場作業中導入全面質量管理,能借用
??????? 全面質量管理的一些科學管理工具,如七種QC工具、PDCA循環等,對人員能力的提高有巨大作用,并建立起異常停止、異常報告、異常管理、異常原因根除的有效的自身系統管理辦法。同時通過組織全公司范圍的QC小組活動、QC小組質量攻關小組、QC小組成果發表會,提高全員質量意識和作業中的整體服務水平。
??????? ⑤多功能培訓機制培養多技能人員,建立起柔性的現場
??????? 作業機制,是減低成本的有效途徑。所謂多功能培訓是指對人員進行至少兩個或兩個以上崗位能力培訓,并達到能勝任多崗位工作的目的。通過對全員人員的多功能培訓,在作業需求發生變化的時候彈性改變作業現場的作業人員人數,可以非常容易地擴大或縮小現場作業的作業范圍和作業規模。一方面能有效整合人力資源、設備資源,減少各種浪費,降低成本,另一方面,能有效應對旺季業務的需求,高質量服務客戶,還能有效儲備、培養各類人才,增強企業的競爭能力。
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??????? 3·3　健全在庫保管機制,是倉儲管理的又一重點
??????? 所謂在庫保管主要涉及到貨位規劃、貨位管理、在庫貨物管理、保管原則、存儲環境和儲存方法等方面,關系到貨物的有效存儲和有序管理。因此,健全在庫保管機制,是倉儲管理中的又一重點工作。健全在庫保管的具體做法如下:首先,針對存儲貨物設置存儲設施、器具和搬卸設備。其次,依據各類貨品條件設置對應的保管貨位,并建立起有效的貨位管理機制,確保實物與現場貨位、系統貨位一一對應。再次,制定各類貨品的保管原則、包裝要求,確保合適的存儲環境。第四,
??????? 制定各類貨品的保管方法,如先進先出法等,確保產品質量,滿足客戶需求。第五,根據日常業務變化,隨時調整、優化、完善貨位規劃、貨位管理、在庫貨物管理、保管原則、存儲環境和
??????? 儲存方法等,滿足在庫保管需求,確保在庫管理、出入庫業務的有序。
??????? 3·4　優化庫存管理,是倉儲管理的核心
??????? 庫存管理是對制造業或服務業生產、經營全過程的各種物品、產成品以及其他資源進行管理和控制,使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存量過大,會增加庫存面積和庫存保
??????? 管費用,加大因庫存增加占用的大量流動資金,加深了生產或經營過程中的各種矛盾和問題;庫存量過少,會造成服務水平下降,影響銷售利潤和企業信譽,甚至會造成生產斷產,造成嚴重的經濟損失;庫存混亂,一方面影響整體效率,另一方面,可能會造成直接的損益,造成公司的財產損失。因此,提高庫存管理的重視度、樹立起庫存意識是庫存管理的前提,庫存的合理性、庫存的準確性是庫存管理的關鍵,追求庫存最優、成本最低是庫存管理的目標。優化庫存管理的具體做法如下:第一,全員樹立起庫存最優這一核心的倉儲管理思想。加強對員工的庫存管理方面的知識培訓,讓每位員工都樹立起良好的庫存管理意識。第二,能科學制定庫存,確保庫存最優。對企業來說,倉儲管理的最終目標就是在滿足市場需求的同時,使庫存達到最優。依據庫存制定的方法(如安全庫存法、1、5倍原則、存貨周轉),結合影響庫存的因素(如市場銷售預測、采購周期、生產計劃、生產線能力或生產周期、在庫庫存、銷售物流流轉速度等)綜合考慮,制定出最優庫存,達到成本最低。第三,建立起庫存保管體制,確保庫存準確。①全員樹立起“以確保庫存準確為第一原則”的意識,確確實實把庫存管理意識提升到相應高度,并確保每次操作的準確性。②建立起科學的質量控制體系,確保作業準確的穩定性。以利于庫存的準確控制來設置關鍵崗位和制定作業流程、作業標準,并責任到人。③系統的使用庫存管理方式,確保庫存準確。庫存管理是通過庫存卡的管理、臺賬管理、系統管理、庫內移倉管理、盤點管理(抽盤、循環盤的運用)等多種管理方式來完成的,且這些管理方式是同步的、互動的、有機統一的,而不是獨立完成的。學會根據實際情況靈活、系統的運用這些管理方式。庫存管理在加強操作管理的同時更應系統有效的使用多種庫存管理方式如采用先進的管理系統、靈活運用盤點方式(日盤、抽盤、循環盤點)等,確保庫存準確。
??????? 3·5　持續改善管理,是倉儲管理水平提升的保證
??????? 改善是提高質量、降低成本、保證按期交貨、提高生產效率的根本手段。倉儲中心導入改善活動,能在工作、操作方法、質量、安全、倉庫布局、貨位管理、庫存管理、保管方式、運營模式、提升人員意識和技能等方面不斷改善與提高,消除一切浪費。通過“合理化建議制度”和“質量管理小組活動”,不斷進行“改善-鞏固-改善-提高”的循環,在質量管理、安全管理、作業效率、降低成本、消除浪費等活動中取得非常顯著的效果,并提高了團隊合作精神。因此,以科學的倉儲管理思想為指導,科學實施倉庫布局和在庫保管,不當完善現場作業管理,及時優化庫存管理,永無休止的改善管理,就一定能做到安全、高效、低成本及客戶滿意的倉儲管理,全面提升倉儲管理水平,增強企業競爭力。
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