1．危險、危害因素辨識的內容
　　
　　(1)廠址：工程地質、地形地貌、水文、氣象條件等。
　　
　　(2)廠區平面布局：
　　
　　a．總圖：功能分區布置，高溫、危險物質、噪聲、輻射設施布置，工藝流程布置，建(構)筑物布置，風向、安全距離、衛生防護等；
　　
　　b．運輸線路及碼頭。
　　
　　(3)建(構)筑物：結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸通道等。
　　
　　(4)生產工藝過程：物料(毒性、腐蝕性、燃爆性)溫度、壓力、速度、作業及控制條件、事故及失控狀態。
　　
　　(5)生產設備、裝置：
　　
　　a．化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況；
　　
　　b．機械設備：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作；
　　
　　c．電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誒運轉和誤操作，靜電、雷電；
　　
　　d．危險性較大設備、高處作業設備；
　　
　　e．特殊單體設備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。
　　
　　(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等危害作業部位。
　　
　　(7)管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛生設施。
　　
　　2．重大危險源的辨識
　　
　　(1)重大事故的定義：1993年國際勞工組織(ILO)通過的《預防重大工業事故公約》中定義重大事故為“在重大危險設施內的一項生產活動中突然發生的、涉及一種或多種危險物質的嚴重泄漏、火災、爆炸等導致職工、公眾或環境急性或慢性嚴重危害的意外事故”。
　　
　　(2)重大危險源的辨識：按GB18218--2000《重大危險源辨識》辨識。
　　
　　3．危險危害因素的辨識和分析方法
　　
　　(1)經驗法：
　　
　　a．對照法：對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經驗和判斷能力直觀對評價對象的危險、危害因素進行分析的方法；
　　
　　b．類比法：利用相同或相似工程系統或作業條件的經驗和勞動安全衛生的統計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。
　　
　　(2)系統安全分析方法：應用某些系統安全工程評價方法進行危險、危害因素辨識。系統安全分析方法常用于復雜、沒有事故經歷的新開發系統。常用的系統安全分析方法有事件樹、事故樹等。