（二）使用時的安全要求

　　（1）充裝量為50kg的鋼瓶使用時，應直立裝置，并有防傾倒措施，充裝量為500kg、1000kg的鋼瓶，使用時應臥式旋轉，并牢靠定位。

　　（2）使用鋼瓶時，必須有稱重衡器，并有膜片壓力表（如采用一般壓力表時，應采取硅油隔離措施）、調節閥等裝置，操作中應保持鋼瓶內壓力大于使用測壓力。

　　（3）嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼接。可采用45℃以下溫水加熱。

　　（4）嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶附近。

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　　（5）應采用經過退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫銅管應經耐壓試驗合格。

　　（6）不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統吸氣口等場所。

　　（7）應有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作他用。

　　（8）開啟瓶閥要緩慢操作，關閉也不能強力關閉。

　　（9）鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯流量，不允許使用瓶閥直接調節。

　　（10）瓶內液氯不能用盡，必須留有余壓，充裝量為50kg的鋼瓶應保留2kg以上余氯；充裝量為500kg、1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。

　　（三）使用裝置與流程

　　使用液氯的裝置與流程。

　　（四）液氯鋼瓶的貯存安全

　　（1）鋼瓶嚴禁露天存放，也不準使用易燃可燃材料搭設的棚架存放，必須存放在專門的庫房內。

　　（2）空瓶與充裝后的實瓶必須分開放置，嚴禁混放。

　　（3）鋼瓶存放期不超過三個月。

　　（4）充裝量500kg、1000kg的實瓶，應橫向臥放，防止滾動，并留出吊運間距通道，存放高度不得超過兩層。大容積氯瓶臥放時，應用三角木頭塞牢，防止滾動傷人。

　　（五）液氯鋼瓶泄漏時的應急措施

　　（1）轉動鋼瓶，使泄漏部位位于氯的氣體空間。

　　（2）瓶閥泄漏時，擰緊六方螺帽；瓶體焊縫泄漏時，應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢，返回液氯生產廠。

　　（3）嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

　　（4）在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時，應將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度；鋼瓶泄漏嚴重時，應拋入水池、水坑內。

　　（六）急救及防護用品的使用

　　（1）防護用品應定期檢查，定期更換。

　　（2）生產、使用貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式用具，操作人員必須每人配備一套過濾式面具，并定期檢驗，以防失效。

　　（3）崗位上應備有一定數量的藥品，吸氯者應迅速撤離現場，嚴重時及時送醫院救治。

　　二、其他液化氣體安全使用要求

　　除液氯之外的液化氣體仍有數十種之多，其安全使用要求各不相同，但其共同的安全要求與安全注意事項如下：

　　（1）已充裝好的實瓶液化氣瓶不得在烈日下曝曬，不得放置于明火熱源處，更不得以明火烘烤。

　　（2）使用操作可燃性液化氣體時應注意防火，實瓶存放間不得有火源產生（含電火花），其場所照明等電氣裝置應選用防爆型，不得從事產生有火花的作業。

　　（3）有毒或劇毒液化氣體使用時，應注意：

　　A、不得有泄漏；

　　B、一旦出現泄漏，應在有防護的條件下迅速進行處理；

　　C、應備有急救藥品與防護用品。

　　（4）對已充裝的液化氣體鋼瓶，在使用、裝卸、搬運中應注意不得有過分撞擊震動、墜地，更不得使之從高處墜落（包括從汽車上往地下滾落），以免砸傷氣瓶甚至發生爆炸。

　　（5）二氧化碳瓶在存放使用中常出現其瓶閥安全裝置動作（啟爆），必須引起注意。

　　①對同批充裝的二氧化碳實瓶進行稱重，檢查是否有超裝現象。15MPa級瓶，法定的充裝系數為0.60kg/L，如一只實測容積40L氣瓶，充裝量應小于等于24kg，若大于此值即為超裝，應將此批實瓶的超裝部分二氧化碳進行處理（若不能回收時，則排出超裝部分二氧化碳）。

　　②若不是超裝原因引發安全裝置啟爆，則應測量其放處室溫，若溫度高于35℃時應采取降溫措施。

　　（6）所有液化氣體使用中，不得用盡，應有剩余壓力與氣體。保留量為該氣瓶規定充裝量的0.5%~1.0%，如500kg和1000kg充裝量的液化氣瓶，應分別保留2.5~5kg和5~10kg以上的剩余氣體。