６．檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

　　７．起重機軌道和電纜要符合規(guī)定，經(jīng)常檢查并做好記錄。

　　８．安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

　　９．實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度，做好記錄和檢查工作。

　　１０．ＤＢＯ系列起重機和起重量在１００Ｔ及以上的（針對進口的特大型起重機械）起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。

　　１１．堅持做到“十不吊”，即：（１）超過額定負荷不吊。（２）指揮信號不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（４）吊車吊重物直接進行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。（７）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。（８）帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。（９）埋在地下的物件不撥、不吊。（１０）非起重指揮人員指揮時不吊。

　　１２．高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關防風措施和規(guī)定。

　　第十條專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，交機械管理部門歸檔。

　　第十一條使用單位要根據(jù)國際ＧＢ６０６１－８５起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

　　１．班前日常檢查：由司機在班前、班后進行，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

　　２．經(jīng)常性檢查：使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理，每月不得少于一次。

　　３．定期檢查：使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加，每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

　　檢查內容：

　　（１）起重機正常工作的技術性能。

　　（２）安全保護裝置和儀器的可靠性。

　　（３）傳動機構、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

　　（４）金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

　　（５）鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

　　對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復，并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

　　４．檢驗：除按定期檢查的內容進行外，還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

　　（１）正常工作的起重機，每二年進行一次。

　　（２）經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機，交付使用前。

　　（３）閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；

　　（４）經(jīng)過暴風、重大事故后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
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