通過設備、器材驗收，防止購置設備器材數量和質量不合格，流入并使用，影響供氣服務質量。

公司購置的所有設備、器材驗收。

3.1 生產設備、器材的驗收由安全質監部歸口管理；

3.2 辦公設備、器材的驗收由計劃財務部歸口管理。

4.1驗收依據

4.1.1采購人員在確定采購清單后交安全質監部，作為驗收的依據之一。

4.1.2合格供方名錄。

4.1.3合格證。

4.1.4抽樣檢驗結果：鋼閥門,由工程技術部100%送當地特種設備檢測機構檢測合格后入庫；PE閥門，由管線所100%檢驗合格后入庫；鋼管、PE管由安全質監部按批次1%抽樣測管道壁厚；管輸天然氣、液化天然氣和液化石油氣在評審合格供方后，以質保單為驗收條件。

4.2驗收依據

4.2.1對于普通材料和設備，屬于合格供方的范圍，提供合格證就可以驗收合格。

4.2.2對于涉及壓力管道的材料和設備，屬于合格供方的范圍，提供合格證或質保單后根據4.3的要求進行驗收。

4.2.3 按照采購合同所列示的技術標準或國家標準進行質量驗收。

4.3驗收過程

供方將設備、器材運抵公司后，由倉庫管理員在辦理入庫時通知安全質監部到場驗收。設備、器材檢驗報告由供方提供，安全質監部負責核對是否符合國家規定標準（具體標準名稱見外來文件受控清單），并填寫QR26601《新購設備、材料驗收記錄》，倉庫對數量、規格型號驗收合格后辦理入庫手續，填寫QR24902《入庫單》。

4.4不合格處理

4.4.1如設備或器材雖有合格證，但設備或器材與采購清單不符或存在質量問題，倉庫管理員和安全質監部在各自職能范圍內在三個工作日內提交采購人員與供貨方取得聯系，要求退貨，必要時還可利用法律手段，要求按合同規定索賠違約金。

4.4.2有的設備、器材有出廠合格證，從外觀上又不能分辨是否存在質量問題，且已經按正常手段驗收入庫，但在使用中卻出現質量問題，使用部門將問題提交安全質監部，安全質監部協同相關部門進行評定，按照《不合格物料處理程序》執行。

QR26601 《新購設備、材料驗收記錄》