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焦化廠煤、焦質量管理制度

  
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為更好地控制來煤質量,做好焦化廠配煤工作,為高爐提供優質合格焦炭,特制定本制度。
 質量標準
1 關于煤及焦炭質量控制標準,按照公司有關規定執行。
表1 焦化廠原料洗精煤控制指標
種類
     
Vad(%)
Aad(%)
St,d(%)
G
Y
煤巖分析(Re)
Mt(%)
氣煤
31~33
≤9
≤0.6
65
15~18
0.6~0.8
≤10%
肥煤
26~28
≤10
≤0.9
90
≥25
0.9~1.1
主焦煤
21~23
≤10
≤0.9
90
≥23
1.2~1.5
瘦煤
13~16
≤9.5
≤0.5
55
/
1.7~1.9
1/3焦煤
29~31
≤9.5
≤0.5
≥65
18~20
0.8~0.9
表2   焦化廠焦炭質量控制指標
項目
Aad
St,d
Vad
M40
M10
CRI
CSR
干熄率
指標,%
≤13.5
≤0.7
≤1.5
85.0
≤9.0
≤26.0
65.0
90
月度合格率
85
85
85
90
90
90
90
/
 各科室(車間)質量職責
1             質量科
1.1     全面負責來煤質量及焦炭質量,相關工藝點的檢查,對發現的問題進行跟進,直至問題徹底解決。
1.2     當發生質量異議時,與供應部、技術部等部門協調解決。
1.3     協調供應部、技術部做好煤巖相分析、小焦爐試驗等工作的安排。
1.4     負責對煤及焦炭月底盤庫工作。
1.5     負責對各車間工藝指標執行情況進行監督、檢查和考核。
1.6     負責配煤比的制定和審核。
1.7     負責新配比的焦炭質量跟蹤、反饋工作。
1.8     定期組織質量分析會,確保配煤比方案在滿足焦炭質量要求的前提下,合理使用現有存煤, 并有效地降低配煤成本。
2          生產科
2.1     跟蹤管理三班配比執行情況和焦炭質量監督。
2.2     發生質量問題時,協助質量科做好相關工作。
3           備煤車間
3.1     負責來煤卸車、煤場存煤的合理存放。
3.2     嚴格按要求執行配比,保證配煤合格。
3.3     監督好來煤質量情況,發生質量異常時,及時匯報。
3.4     協助化驗室做好取樣工作。
3.5     根據實際生產情況,如出現設備、煤質等問題需要變更配比時,做好臨時變更配比的計劃申報工作。
4           煉焦車間
4.1     嚴格控制好各項溫度及壓力等工藝指標,確保焦炭成熟。
4.2     配合化驗室做好焦炭取樣工作。
4.3     配合干熄焦車間使干熄率達標。
5. 干熄焦車間
5.1 配合煉焦車間,確保干熄率達到公司要求指標。
考核辦法
1. 公司關于焦炭質量的考核辦法
1.1 灰份(Aad):超過13.5%,一次考核100元;超過14%,一次考核200元。
1.2 反應性(CRI):不得超過28%,超過一次考核500元;超過30%,考核1000元。反應后強度(CSR):不得低于64%,低于一次考核500元;低于63%,考核1000元。
1.3 抗碎強度(M40):不得低于84%,低于一次考核500元,低于83%,考核1000元。耐磨強度(M10):不得超過10%,超過一次考核500元;低于10.5%,考核1000元。
2. 焦化廠內部考核辦法
2.1 焦化廠的考核在公司考核的基礎上進行分解。
2.2 焦化廠考核分解情況見表3。
表3 焦化廠焦炭質量考核分解表
       項目
   比例
單 位
水分(濕)
%
灰分
%
M40/M10
%
CRI/CSR
%
干熄率
%
質量科
5
10
20
20
5
生產科
5
5
5
5
10
備煤車間
/
75
35
40
/
煉焦車間
90
10
35
30
40
干熄焦車間
/
/
5
5
45
  
100
100
100
100
100
3. 日常工藝紀律考核
3.1 按照工藝紀律考核管理辦法執行。
四 附則
1. 本制度于下發之日起執行,原規定同時作廢。
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