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硫化染料安全操作規程

  
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1、經常對工人進行硫化氫危害的專業性安全教育,使他們掌握預防中毒知識和處理技能。凡患有神經疾病和眼病的人員,不得安排做硫化染料染色工作。每年定期進行健康檢查,對有禁忌癥者,應予調離。建立健康檔案卡。
2、配制硫化染料的場所,應裝有足夠風量的通風和排氣設備。配液設備應采用機械化和自動化裝置并加強密閉。配液室的地面不得滲水,應用防水耐腐蝕材料制成,并設有良好的水封式排水溝和地漏。配液的排水溝不得與車間內排水管聯接,應與車間外總排水溝接通,并經過污水處理和凈化,方可排出廠外。硫化染料配液室內不得配制其它礦物酸(例如重氮染液)在內的溶液。
3、定期監測配液與工藝生產場所空氣中硫化氫的濃度,應低于10mg/m3。硫化染料貯液桶應加蓋密封,防止有害氣體外逸。
4、對進入使用硫化染料的密閉機臺,如蒸箱、烘房、池槽或罐內處理故障或檢修,應事先排除有毒氣體,并穿戴防毒口罩或面具,方可進入,特別要注意指定專人監護。或測得硫化氫濃度低于國標,方可無防護進入。
5、硫化染料染色,配液工應備有專用防護服、防毒面具、防毒口罩、防護眼鏡以及膠手套、膠鞋等,配液工還應備膠圍裙。工人下班后應用溫水洗浴。
6、硫化染料配液室、生產車間應備有防止硫化氫引起火災的滅火劑,如二氧化碳、1112化學干粉和水。并應設置被硫化堿灼傷的沖洗設備。
7、保險粉應貯存在通風干燥的高位專用危險品倉庫內。車間使用存放量不宜過多,并指定專人負責管理。
 

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