一、每次開(kāi)機(jī)后，須進(jìn)行回原點(diǎn)操作，并觀察機(jī)床各方向運(yùn)動(dòng)是否正常。

    二、開(kāi)機(jī)后，開(kāi)啟油泵電源，檢查工作液系統(tǒng)是否正常。

    三、在電極找正及工件加工過(guò)程中，禁止操作者同時(shí)觸摸工件及電極，以防觸電。

    四、加工時(shí)，加工區(qū)與工作液面距離應(yīng)大于50MM。

    五、禁止操作者在機(jī)床工作過(guò)程中離開(kāi)機(jī)床。

    六、禁止攀登到機(jī)床和系統(tǒng)部件上。

    七、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作或維修本機(jī)床。

    八、按機(jī)床說(shuō)明書要求定期添加潤(rùn)滑油。

    九、禁止使用不適用于放電加工的工作液或添加劑。

    十、絕對(duì)禁止在本機(jī)床存放的房間內(nèi)吸煙及燃放明火，機(jī)床周圍應(yīng)存放足夠的滅火設(shè)備。

    十一、加工結(jié)束后，應(yīng)切斷控制柜電源和機(jī)床電源。

    十二、工程實(shí)踐場(chǎng)所禁止吸煙，實(shí)現(xiàn)教學(xué)場(chǎng)地“無(wú)煙區(qū)”。