1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

3開動前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

4 啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

5經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

6 合理選用磨削量，砂輪未離工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。

7 禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。

8  禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

9  工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，及工作臺上各撞塊。

10  工作時要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。

11 定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。

8 更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

9  停機前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機、工件電機，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。

10  工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點檢卡記錄。