一、一般要求

1、崗位司機應經安全和本工種專業技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、掌握TBS的基本理論，本作業的工藝作用，分選物料的性質、粒度組成和分選后產品質量指標。

3、熟悉TBS的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用；設備的 維護保養方法和有關的電氣知識。

4、熟悉本崗位設備的開、停車程序，操作方法。

5、熟悉掌握TBS分選操作技術，能正確分析分選產品質量指標不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項生產指標。

6、嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規定。

7、上崗時，按規定穿戴好勞保用品。

二、起車前工作準備

1、檢查TBS控制器應在自動位置。

2、檢查執行機構是否漏油。

3、檢查上升水流管道是否漏水，打開上升水流閥門，啟動管道泵。

4、檢查TBS槽體內有無遺留雜物。

5、檢查密度設定值是否正確。

三、生產過程控制

1、接到起車信號后，待入料后，逐漸調整流量為30m3/h。

2、TBS入料濃度要控制在40-60%（質量濃度）。

3、TBS入料粒度要控制在0.5-0.125之間。

4、生產過程中要避免大于4mm的粒度進入TBS，以免造成TBS底流口堵塞，產品質量超標。

5、生產過程中隨著入料量的變化要相應調整合適的流量。

6、操作工要經常觀察TBS床層的變化，用探桿探測床層的松散程度，探桿插入床層后能自動浮起，發現異常狀況要及時調整上升水流量。

7、操作工要經常觀察控制閥門開啟情況以及密度測定值變化情況。

8、操作工要經常觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發現問題要及時處理。

9、化驗室每班對入料、溢流、底流進行灰分檢查，每班至少兩次；調度室加強監督，及時記錄，通常TBS正常運行30分鐘后采樣化驗。

四、停車維護

1、接到停車信號后，待入料停止后，然后停止管道泵。

2、每天定期清洗TBS槽體以及打開沖洗門及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時關上放料閥。 3、檢查耐磨塞是否堵塞，一旦發現堵塞及時更換。

4、檢查執行機構是否漏油，發現漏油要檢查油位，及時添加相應規定型號的液壓油。

5、檢查底流陶瓷閥門以及下閥桿，如果磨損嚴重要及時更換。

6、認真填寫交接班制度記錄和檢查記錄。

7、操作工認真搞好設備和崗位衛生。

五、安全注意事項

1、檢修時必須停機停電，辦理停電工作票，并設專人監護。

2、嚴禁帶負荷停機。

3、嚴禁清理運轉部件衛生。