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鋼筋連接機械(直螺紋、電渣壓力焊)安全技術操作規程

  
評論: 更新日期:2023年08月11日

直螺紋連接

①、進入現場施工操作人員應持本廠操作證,戴好安全帽及安全防護用品,確保施工安全。

②、施工前應先檢查各種加工設備,執行“一機一閘一漏電保護器”,高壓油管不得硬性彎折和重物砸壓,檢查被加工鋼筋材料是否符合GB1499-91規定。

③、嚴守工藝制度,道道工序把關。

④、現場安裝搭設的架子、腳手板等應牢固。

⑤、積極配合工程質檢、設計、施工單位及業主,做好成品保護等有關工作,遵守施工現場的有關作業規定。

電渣壓力焊

①、應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。控制箱的外殼應牢靠接地。

②、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。

③、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

④、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(mm)。

⑤、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。

⑥、施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發現傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現象時,應重新施焊。

⑦、每個接頭焊完后,應停留5-6min保溫;寒冷季節應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。

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