為了保證高硫化氫環境下采樣和作業安全，特編寫此管理要求，做好防范和事故處理措施預案和安防設施的準備。
        1、 各裝置根據工藝流程特點選取合適的采樣位置，對于高硫化氫物料的采樣器必須符合相應安全規定，最好使用密閉取樣設備。對于臨時無密閉取樣設備的地方，采用小閥、多閥隔斷操作。
        2、 采樣器采樣完成后必須立即關閉所有閥門，不允許只關一道閥門。
        3、 車間定期對采樣器進行氣密檢查，對泄漏情況進行及時處理。
        4、 此環境采樣時必須雙人同行，一人做好防范監護。
        5、 車間定期開展采樣方法和采樣器泄漏事故處理預案演習和培訓教育。
        6、 集中高硫化氫環境的區域內要在安全通道口設立安全防護器材箱，準備好相應的防毒面具和慮毒罐，并且對相應的防護器材定期檢查，車間安全主任主要負責制度。
        7、 車間開展硫化氫防護器材的穿戴使用的培訓和要求，并且保證每個人都能夠正確、迅速佩戴。
        8、 對于需要長時間在硫化氫泄漏場所作業或者搶救時，需要從外操室內送到現場正壓空氣呼吸器，由搶救或者作業人員穿戴好才能夠進入此區域。
        9、 發生較大泄漏時，車間必須立即匯報生產廠長，同時匯報廠消防，由消防人員到場監護作業。
        10、 車間發生較大泄漏后，必須認真總結泄漏原因和防范措施，制定舉一反三的措施來檢查同類型部位和防范再次發生。
        11、 同時車間要經常制定高硫化氫泄漏事故演練和中毒事故初期處理培訓和宣傳。
        12、 各車間現場防護器材箱，由車間申報數量和位置到安全科匯總，由安全科統一安排制作或者購買。制定醒目的標示顏色和標志。
        13、 現場防護器材箱的管理由所在單位負責，同時必須并入車間交接班內容，并納入安全檢查內容。
        14、 相應的器材和箱體的保養和維護要求，按照消防器材管理規定要求執行。
        15、 本制度從下發之日開始執行。同時并入生產考核制度內。
       
       
        注意：1、各車間接到通知后立即落實防護器材箱體的位置和數量確定報安全科。
              2、在安全科規定時間和規定器材完成防護器材的位置落定和器材到位。
              3、在安全科下達箱體完成日期之后兩天對各車間現場進行檢查。
              4、各車間違反以上規定，將在生產辦和安全科的檢查中，接受處罰。
       
       
       
                                                                  生產辦
                                                             2014年6月7日