一、 概述
        我隊轄區內S4采區皮帶機頭漏斗，在煤量較大時，其沖擊力會造成S翼3#皮帶跑偏，出現灑煤，擋煤皮跑出現象，嚴重影響安全運轉。因此，我隊決定對漏斗進行改造，在改造時要進行電焊作業，為使此項作業順利進行，特制定本安全作業措施。
        二、 現場狀況：
        S4采區皮帶機頭漏斗，在煤量較大時，其沖擊力會造成S翼3#皮帶跑偏，出現灑煤，擋煤皮跑出現象，嚴重影響安全運轉。
        三、危險因素：
        1、 電焊可能引起火災、瓦斯爆炸（防范措施：安全作業措施4、5、6）。
        2、 焊口不及時沖洗會燙傷工作人員（防范措施：安全作業措施第11條）。
        3、 掛接電焊機電源時，應先切斷上一級電源開關，懸掛停電牌，經停電、驗電、放電、掛接地線程序后可接電焊機電源，否則會傷人（防范措施：施工步驟、要求第3條）。
        4、 瓦斯超限可能會引起瓦斯爆炸（防范措施：安全作業措施第4、6、條）。
        5、 作業前，S翼3#皮帶機、S4皮帶機開關未停電閉鎖，可能因誤操作開啟皮帶或給煤機，傷及作業人員（防范措施：安全作業措施第7條）。
        三、 作業組織：
        1、 作業時間：  2007年5月   日
        2、 作業地點：  S4皮帶機頭
        3、 作業負責人：張林峰  賈玉文
        四、 施工步驟、要求：
        1 作業前將S翼3#、S4采區皮帶機開關停電閉鎖，懸掛停電牌，并設專人監護。
        2 按要求掛接電焊機電源，電焊機使用660V交流電焊機。
        3 掛接電焊機電源時，應先切斷上一級電源開關，懸掛停電牌，經停電、驗電、放電、掛接地線程序后，方可接電焊機電源（不準出現明接頭），整個作業過程必須有專職電工操作，并有專人監護。
        4 如圖所示，在漏斗兩側的兩側分別割一100×68的方孔。
        5 方孔割好后，用δ10的鋼板分別在孔的下部進行加固，焊接一定要保證其牢固可靠。
        6 將準備好的工字鋼架在所割的方孔中，兩端分別用鋼板焊接固定（如圖）。
        7 作業完畢要及時沖洗焊口，以防燙傷作業人員。
        8 最后在工字鋼上打設的孔內固定好大鏈（如圖）
        9 按要求拆電焊機電源。
        五、 安全作業措施：
        1 作業前作業負責人必須到安全調度簽定單項責任書。
        2 作業現場應有一名瓦檢員.一名安全員。
        3 跟班隊干.安全員.瓦檢員到位后對作業地點進行嚴格檢查,確認無任何危險后方可進行電焊作業。
        4 作業前和作業開始后每半小時對作業地點進行一次瓦斯檢查，保證工作點20米范圍內風流中，瓦斯濃度不超過0.5%,否則嚴禁作業。
        5 作業點應配備兩臺完好的8kg干粉滅火器（滅火器要放置在作業點上風側5米內），作業地點必須有供水管路分支，專人負責噴水，作業前先將作業地點沖洗干凈，保證作業點周圍無棉紗.油脂等可燃物質。
        6 作業點及前后10米內應懸掛一臺報警點為0.5%瓦斯報警儀,一旦報警,立即停止作業,查明原因處理后方可再次作業。
        7 作業過程必須可靠停機閉鎖S4、S翼3#皮帶機開關，并懸掛停電牌（設專人看護），嚴禁任何人送電啟動皮帶。
        8 電焊機電源要從S4皮帶機頭BQD19-80開關引出。
        9 電焊機應有可靠的接地，電焊把線中間不得有破損，更不得用其它導體代替。地線必須接在被焊物件上。
        10 現場作業時，通風科.安監科.機電科要有專人到現場。通風科負責瓦斯.煤塵.防火的監督,安監科負責作業措施及現場安全的落實執行的監督,機電科負責檢修質量的監督。
        11 作業完畢應用水管沖洗焊口，以免燙傷工作人員。
        12 作業結束后，工作點應再次用水噴灑，并派專人在工作地點檢查一小時，發現異常，立即處理，只有經過認真檢查確認無誤后，方可撤離工作地點。
        13 電焊機的運輸：電焊機下到副井底后，由運人車將其運往S4車場，作業結束后，同樣由運人車將其運到副井底。
        14 作業人員必須配備好防護用品、用具。
        15 當天作業結束后，必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復電器設備。
        16 作業現場必須設專人指揮、監護，其他人員必須聽從指揮。
        17 本措施未涉及之處，作業人員參照《煤礦安全規程》和《崗位標準化作業標準》規定執行。
        18 本措施經審批后生效，所有作業人員認真學習考試合格后方可上崗作業。