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電纜終端頭發生爆炸的原因和預防措施

  
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高低壓電纜末端與斷路器、變壓器、電動機等電氣設備或線路連接時,大都采用電纜終端頭,以保證絕緣良好、連接可靠、運行安全。各種終端頭一旦發生故障,會使絕緣擊穿,形成短路,產生爆炸,燃燒著的絕緣膠向外噴出,會引起火災,導致設備損壞,甚至發生人身傷亡事故。

鑄鐵終端頭發生爆炸的原因一般有以下幾種:

1)電纜負荷或外界溫度變化時,終端頭中的絕緣膠熱脹冷縮,發生“呼吸作用”,形成內外空氣交流,從而潮氣侵入,凝結在終端頭的內壁和空隙部分,使絕緣下降而被擊穿。

2)電纜終端頭內的絕緣膠接觸電纜油后會溶解,在底部和電纜周圍形成空隙,也使絕緣下降而被擊穿。

3)電纜兩端的終端頭高差過大時,低的一端終端頭受到電纜油的壓力,嚴重時會破壞密封,影響絕緣。

4)線路上發生短路故障時,在很大的短路電流作用下,終端頭的絕緣膠開裂,密封破壞,潮氣侵入,從而降低其絕緣性能。

其他型式的電纜終端頭,若密封不嚴,潮氣侵入,也會擊穿絕緣而造成短路故障。但因其中的燃燒物質少,若發生短路,開關立即跳閘,切斷電流,在一般情況下,燃燒不致蔓延擴大。

為了防止電纜終端頭發生爆炸,可采取下列措施:

1)安裝時,應嚴格按照操作工藝要求施工,保證密封良好,以防止潮氣侵入。

2)經常進行巡查,發現電纜終端頭嚴重漏油時,采取措施及時修好。

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