一、 安全措施：
        1、 辦理工作票并認真履行工作票開收工手續。
        2、 辦理動火工作票并認真落實各項防火措施。
        3、 認真組織施工人員學習氫系統改造安全技術措施。
        4、 明確施工組成員，尤其是焊割工。
        5、 每班工作結束離開現場前應檢查有無遺留火種。
        6、 進行鉗工、電火焊作業時應正確佩帶和使用各種勞動保護。
        7、 進行管路搬運、敷設工作時，應相互配合好，避免機械傷害。如周圍有帶電設備應按安規要求保持足夠的安全距離。
        8、 文明施工，保證施工現場清潔，工具、材料、氣瓶、電纜擺放有序，符合有關規定。因施工需要移開的各種人行通道蓋板應作好圍欄和警示牌，施工結束后立即恢復。
        二、 技術措施：
        1、 組織施工人員學習8號發電機氫系統改進變更申請，主要了解和掌握改造目的及氫系統改造前后系統圖。
        2、 組織施工人員學習《發電機檢修規程》中“氫系統檢修標準”。
        3、 管路敷設過程中應隨時做好吹掃工作，防止管路內有遺留物造成堵塞。
        4、 進行管路敷設焊接過程中，應注意防止閥門因過熱造成密封層損從而失去密封效果。
        5、 及時與相關專業運行、熱工、化學及電氣繼電班作好溝通協商工作。
        6、 安全閥應校驗合格，安裝中避免油污及較大振動，安全閥門口應光滑平整、無損傷。安全閥由對廠房內排放改為用管接至排空管上。
        7、 廠房外排空管出口上方應加裝阻火器，并做好防雨水等措施，刷漆并做標志。
        8、 空氣干燥器委托修造分場加工并進行打壓試驗出具試驗報告，打壓０.５ＭＰa，無漏泄。安裝后應做好清潔工作并裝填變色硅膠。更換的密封墊應緊固嚴密。
        9、 全部閥門均應檢查。隔膜襯膠閥的膠墊應無壓裂損傷，龜裂或油浸膨脹、無彈力現象。襯膠門口和隔膜閥應有較好的吻合弧線，其弧線寬度應超過８mm。
        10、 所有管路外部應清掃干凈，達到無油垢、鐵銹、油水等。內部應用0.6～0.8Mpa的壓縮空氣進行吹掃，管路內無積垢、無存油、水，暢通無堵塞現象。所有管路焊口應無裂紋、氣孔。管路交叉處應墊上毛氈或毛氈包扎，并加以固定，防止磨損。
        11、 管路所有法蘭墊均應換新，材質為耐油膠板或聚氯乙烯板規格為3-6mm厚。
        12、 所有管路、閥門兩側法蘭應跨接銅板。
        13、 所有壓力表經熱工檢驗后安裝就位，液位指示器經繼電校驗后組裝就位。連接法蘭均勻緊固。
        14、 整體管路用氮氣充壓，檢查其嚴密性。試驗壓力0.5MPa，每小時漏泄值不得超過666Pa。
        15、 噴刷防腐漆及標志漆及介質流向。閥門標牌齊全清晰準確。在叉門、小氫站及室外阻火器醒目處懸掛“氫氣重地　禁止煙火”警示牌。
        16、 與運行等有關部位作好交接記錄。
        編制：畢力軍
        電氣發電班
       
        ２００６年６月８日