離心機是選煤行業關鍵設備中故障率較高的，因此做好設備故障診斷，及時查清設備隱患，采取相應措施，保證設備安全、穩定、長期運行十分重要。

　　導致離心機故障居高不下的主要因素是磨損。煤粒自上而下隨刮刀的運轉而脫水，由于連續與煤粒摩擦，使刮刀很快磨損，一般半年時間需要更換一次刮刀。脫水后的煤末以很高的速度撞到出品保護環上，保護環的磨損也較嚴重，一般一年左右時間需要更換一次出口保護環。如此頻繁的更換零件，一是工藝要求不允許，二是設備維修費用增加，經濟上不合算。根據生產實際情況，該廠采用在刮刀和出口保護環上涂刷樂泰陶瓷防護劑的方法來減少對設備的磨損。效果較好。具體方法與步驟如下：

　　1.表面處理：在新到刮刀和出品保護環裝于離凡脫水機運轉半月后，將零件表面的毛刺去除并進行打磨，保持表面清潔和一定的粗糙度。用清水或洗滌劑去除表面油漬和污垢，并涼干。

　　2.表面涂刷：用排刷或木板自制一個合適的涂刷刮板，將按要求配好的防護劑在規定時間內涂刷完畢（保證環境溫度在15℃以上）。涂刷第一遍后，待涂料初步固化后再進行第二遍涂刷，以增加耐磨層厚度。

　　涂刷后使用8個月時發現，涂刷的涂層保存完好。說明可繼續使用，至今使用14個月，是原刮刀和出口保護環使用壽命的1倍以上。從而保證了設備長期運行，且達到使維修費用降低的目的。