1.壓縮機開車前必須符合設(shè)備、工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定。
　　2.新安裝或大修后的壓縮機的管路和容器必須分段吹掃合格。
　　3.各種安全附件如安全閥、爆破片、信號、各種聯(lián)鎖、報警裝置應(yīng)齊全可靠。
　　4.電機外殼接地良好，設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無遺留工具及雜物。
　　5.壓縮機開車前應(yīng)盤車一周以上，無異常現(xiàn)象，并及時撤出盤車器。
　　6.壓縮機用空氣試壓時，嚴格控制各段出口溫度，并與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
　　7.前后崗位聯(lián)系暢通，執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及班長指令，確認應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門方可開車。
　　8.必須嚴格執(zhí)行壓縮機定期檢查、檢測的規(guī)定。
　　9.嚴禁壓縮機超溫、超壓運行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時，有權(quán)先停車處理，后向班長報告：
　　(1)發(fā)生火災、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;
　　(2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復正常;
　　(3)機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能;
　　(4)當易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
　　10.嚴格執(zhí)行設(shè)。備潤滑管理制度，正確執(zhí)行“五定”“三級過濾”，代用油的閃點必須高于原來用油，并經(jīng)設(shè)備主管部門批準，方可使用代用油。
　　11.必須及時消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點泄漏率在0.5‰以下，動密封點泄漏率在2‰以下。
　　12.設(shè)備檢修，必須辦理安全檢修許可證，落實具體的安全措施，執(zhí)行有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。
　　13.生產(chǎn)氧氣的壓縮機、設(shè)備、管道、閥門及附件，不得被油類污染，檢修后應(yīng)經(jīng)脫脂處理。
　　14.空氣壓縮機要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。
　　15.移動式空氣壓縮機，應(yīng)遠離可燃氣體排放點。其電器線路絕緣良好。