一、 空氣壓縮機系統投運前應具備的條件
        1. 空壓機、冷凍干燥機、儲氣罐(包括就地壓力表)及其連接管道、閥門等安裝完畢，并通過驗收合格。
        2. 空壓機、干燥機單體調試結束，并具備完整的驗收記錄。
        3. 空壓機房內部及其周圍溝道蓋板齊全，雜物清除，照明充足，腳手架拆除。
        4. DCS系統調試合格，空壓機、干燥機可在DCS上遠方操作。
        5. DCS上有關熱工測點，如空壓機電流、排氣壓力、排氣溫度等可正常可靠的投入。
        6. 空壓機聯鎖、保護經靜態試驗合格并投入，事故按鈕動作可靠。
        二、空壓機系統運轉
        1、空壓機系統運轉前檢查
        1) 檢查系統閥門開關動作是否正常，將閥門置正確開關位置。
        2) 檢查空氣壓縮機潤滑油位正常。
        3) 空壓機、干燥機電動機送電。
        4) 控制面板顯示正常，無異常報警。
        2、聯合啟動停止
        1) 開啟1號爐所有空壓機系統閥門。
        2) 拉出緊急停機按鈕，點動1號空壓機，檢查電機轉向是否正確。正確后方可進行下一步操作。
        3) 開啟1號空壓機至儀用壓縮空氣門。
        4) 試驗緊急停機按鈕應好用。
        5) 啟動1號空壓機。
        6) 就地啟動1號干燥機。
        7) 開啟1號干燥機進出氣閥門。
        8) 觀察母管壓力升至0.6MPa時，按下控制面板上“啟動”按鈕，設備啟動。
        9) 啟動后檢查空壓機，無異常后空壓機出口壓力升到0.65MPa至0.7MPa。
        10) 檢查空壓機有無異常情況，同時檢查空壓機系統帶壓管路各壓力、溫度等表計是否正常。
        11) 空壓機報警保護試驗。由廠家調試人員設置信號，如達到條件，空壓機應報警或保護動作停機。
        12) 檢查整個系統運行參數是否正常。系統運行30min后，停運。作好各參數記錄，每10min記錄一次。
        13) 依次試驗2、3、4號空壓機和2、3、4號干燥機，系統設備應運行正常。
        三、安全注意事項
        1. 參加試驗人員必須經《電業安全工作規程》考試合格，并嚴格遵守調試現場的安全規定。
        2. 進入施工現場，必須頭戴安全帽，衣著符合安規，高空作業應有可靠安全措施。
        3. 發現異常應按運行規程處理，并及時向領導匯報。
        4. 事故按扭動作可靠，各種保護裝置投入。
        5. 空壓機第一次啟動時，必須點動檢查電機轉向，切不可反轉。
        6. 調試期間，運行監護人員應加強對空壓機潤滑油位以及其他運行參數的監視。
        7. 維修或調整機構之前，必須停機卸壓，并切斷電源。