工作名稱 | #?? 機組脫硫系統?? 石膏排出泵檢修 | ||||||||||||||
目錄 1.概述 2.開工前準備工作確認及注意事項 3.檢修工序 | |||||||||||||||
1.?? 概述： 我公司#?? 機組脫硫系統?? 石膏排出泵是為脫硫脫水系統提供漿液的重要設備，經過長時間運行，決定利用本次大修的機會，對該石膏排出泵進行檢修。 | |||||||||||||||
2.開工前準備工作確認： □2.1工作票辦理完畢，石膏排出泵電機已經停電。 □2.2所有的安全、技術措施已全部正確執行完畢。 2.3作業區 □工作現場照明充足,通風良好。 □工作作業區域圍欄已圍設整齊、布置完備；出、入口設置合理，警示明顯。 □作業區信息牌懸掛規范。 □檢修區域膠皮鋪設整齊、衛生清潔。 2.4工器具 □工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。 2.5材料和備品備件準備 □材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。 ? | |||||||||||||||
3.檢修工序（質檢點）： 3.1系統外觀檢查 □設備完好整潔，無異常。 3.2石膏排出泵檢修 □3.2.1 檢查確認設備已停電，并確認相應電氣開關把手已懸掛“禁止合閘，有人工作”標志牌。 □3.2.2 檢查出、入口門已關閉。 □3.2.3檢查電機已拆線。 3.3 解體 □3.3.1將傳動皮帶拆下。 □3.3.2松開軸承體螺栓，拆下軸承體。 □3.3.3吊出葉輪及軸承體。 □3.3.4取下葉輪.拆下軸承組件。 □3.3.5拆下后護板。 □3.3.6取下靠背輪,?抽出軸。 □3.3.7拆下軸承及軸套。 □3.3.2.6取下后護板。 3.4葉輪及其它部件檢查、檢修（W點1個） □3.4.1?葉輪檢查。磨損厚度不得超過原厚度的1/3（W點） □3.4.2?護板檢查。磨損厚度不得超過原厚度的1/2。 □3.4.3?軸承檢查。應符合滾動軸承的質量標準要求. 為0.06-0.08mm。 □3.4.4?檢查軸承體及軸套應完好。軸套的磨損量<1mm。 □3.4.5檢查密封體及泵軸的磨損情況。 □3.4.6 W1點驗收 ? ??????????????????????????? H--1 ?
3.5組裝前的準備： □3.5.1用煤油將各零部件及變速箱內部清洗干凈,以備組裝。 □3.5.2將各種密封墊做好,待裝。 □3.5.3準備好組裝工器具。 □3.5.4將預備更換的零部件放在待裝位置, 將換下的零部件放在廢品區, 以防錯裝。 □3.5.5此次檢修應解決的缺陷已解決。 3.6泵組裝及間隙的調整 □3.6.1將拆下的各部螺栓清理干凈, 旋轉靈活 □3.6.2需要更換的墊片按原材料原厚度做好. □3.6.3按拆卸的反順序組裝各部件。 □3.6.4轉子各部件安裝中應注意測量.記錄并調整各間隙, 直到符合標準規定. 3.7出入口閥門檢修 □3.7.1檢查閥芯密封面完好，無徑向貫通性溝槽，無裂紋，與閥體密封嚴密。 □3.7.2檢查閥體密封面完好，無徑向貫通性溝槽，無裂紋，與閥芯密封嚴密。 □3.7.3檢查傳動部件完好，傳動靈活無卡澀，潤滑良好。 □3.7.4檢查密封件無老化、破損缺陷，密封嚴密。 3.8整體組裝 □3.8.1安裝出入口閥門，法蘭螺栓松緊均勻，泵、管道、閥門連接處密封嚴密。 □3.8.2聯系電氣人員接線。 3.9試轉 □3.9.1聯系運行人員送電。 □3.9.2打開入口門。 □3.9.3啟動泵，檢查泵運轉穩定無異常。 □3.10品質再鑒定（參見檢修記錄系統功能試驗卡及品質再鑒定單） □3.11恢復備用，撤消工作票。 ? ? ? | |||||||||||||||
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