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沖壓機械安全防護措施

  
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1.使用安全工具

用專用工具將單件毛坯放入模內并將沖制后的零件、廢料取出,實現模外作

業,禁止用手直接伸入上下模口之間,防止傷手事故的發生。

按其不同特點,常見安全工具可分為:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、

真空吸盤、氣動夾盤。要求采用勞動強度小、使用靈活方便的手工工具。

2.模具作業區防護措施

包括:在模具周圍設置防護板(罩);通過改進模具減少危險面積,擴大安全空

間:設置機械進出料裝置,以此代替手工進出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模

危險區之外,實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

3.沖壓設備上采用安全裝置

按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。

(1)機械式防護裝置:結構簡單、制造方便,但對作業干擾影響較大,操作人員不太喜歡使用,有局限性。

①推手式保護裝置,是一種與滑塊聯動的,通過擋板的擺動將手推離開模口的機械式保護裝置。

②擺桿護手裝置又稱撥手保護裝置,是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

③拉手安全裝置,是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

(2)雙手按鈕式保護裝置:是一種用電氣開關控制的保護裝置,起動滑塊時,

強制將人手限制在模外,實現隔離保護。只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時,中間繼電器才有電,電磁鐵動作,滑塊啟動。凸輪中開關在下死點前處于開路狀態,若中途放開任何一個開關時,電磁鐵都會失電,使滑塊停止運動,直到滑塊到達下死點后,凸輪開關才閉合,這時放開按鈕,滑塊仍能自動回程。

(3)光電式保護裝置:是由一套光電開關與機械裝置組合而成的,是在沖模前

設置各種發光源,形成光束并封閉操作者前側、上下模具處的危險區。當操作者手停留或誤入該區域時,使光束受阻,發出電信號,經放大后由控制線路作用使繼電器動作,最后使滑塊自動停止或不能下行,從而保證操作者人體安全。光電式保護裝置按光源不同,可分為紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。

4.實現沖壓作業的機械化和自動化,從根本上解決機械傷害事故沖壓作業機械化是指各種機械裝置的動作來代替人工操作的動作;自動化是指沖壓的操作過程全部自動進行,并且能自動調節和保護,發生故障時能自動停機。

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