焊割操作中產(chǎn)生回火的原因大體有五種：

1、焊嘴過分接近熔融金屬，使焊嘴噴吼附近阻力增大，焊、割炬內(nèi)混合氣體難于流出，壓力升高，將部分混合氣體壓進(jìn)乙炔系統(tǒng)，

2、焊嘴過熱，增加了混合氣體的流動(dòng)阻力，使混合氣體受膨脹。如焊嘴溫度超過400℃時(shí)，一部分混合氣體來不及流出焊嘴，就在噴嘴內(nèi)部燃燒而發(fā)生“啪啪”的爆炸聲。

3、焊嘴被熔化金屬或飛濺火星填塞，混合氣體難于噴出而倒流入乙炔系統(tǒng)。

4、乙炔氣壓過小。氧氣容易進(jìn)入乙炔系統(tǒng)，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進(jìn)入焊、割炬的乙炔管。這樣最易引起爆炸。

5、焊、割炬年久失修，閥門滲漏，造成氧氣倒入乙炔系統(tǒng)內(nèi)，點(diǎn)火時(shí)立即發(fā)生回火爆炸。這種情況危險(xiǎn)性最大。

當(dāng)焊、割炬發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即并閉乙炔開關(guān)，然后再關(guān)閉氧氣開關(guān)，待火熄滅后，再打開氧氣閥吹去殘留在焊、割炬內(nèi)的余焰和雜質(zhì)，待焊把不燙手后方可繼續(xù)工作。