??????? 3.3.15.4綁扎鋼筋應戴手套。
??????? 3.3.15.5搬運或布置長鋼筋時，應注意周圍障礙物和電線。
??????? 3.3.15.6協助工班長搞好安全工作，相互監督。
??? 3.3.15.7鋼筋除銹應戴防護鏡、口罩、手套。
??? 3.4安全管理制度
??? 3.4.1本著誰主管誰負責安全的精神，項目經理是本工程安全生產的全權負責人，有專職安全員檢查督促各項施工任務安全生產的進行，有各要素相關部門協作。設立施工用電、吊裝、道路、交通、管線為重點部位，并要設置風險控制措施，并落實各級責任制。
??????? 3.4.2工程開工，由項目經理對所參加本工程的員工進行三級安全教育和交底，考試合格后方可準予上崗。同時做好變動工種的安全教育，班組定期教育。
??????? 3.4.3對焊工、電工、機械操作人員等特殊工人須通過要專門的培訓，經過當地考核單位考試合格后，持證上崗。并進行二年一次的安全復審考核。
??????? 3.4.4生產負責人在安排施工任務時，應考慮施工現場安全措施及結構工藝針對班組人員進行交底。
??????? 3.4.5按照危險源清單，實施定期檢查和專項檢查，做好記錄，分析原因，糾正預防措施，限期整改，將事故消滅在萌芽狀態中，杜絕事故的發生。
??????? 3.4.6施工人員進場必須做好勞務手續，此項工作由班組長與安全員協同做好。
??????? 3.4.7堅持執行班組“安全一講評"制度。自工程開工到竣工堅持每天進行班組“安全三上崗"講評制度，上崗前由班組長進行交底，上崗時由班組安全員進行上崗巡回檢查和認真做好上崗記錄，每周進行一次，總結講評工作。???
??????? 3.4.8認真執行“安全技術交底制度”，安全技術交底與施工技術交底同時進行，施工隊(項目組)一級的安全技術詳細交底。安全技術交底最基層是單位施工員向班組交底，在交底時要結合具體操作部位，貫徹安全技術措施，上級領導的指示，明確關鍵部位，安全生產的重點操作及注意事項，參加的施工人員，不論是管理人員或是班組長，施工中一律進行安全技術交底，隨到隨交，均應簽字備查。
??????? 3.4.9落實安全生產教育制度，加強文明施工、安全第一的思想教育。在開工前，由總公司安全部門、項目安全負責人、項目安全員和班組兼職安全員對全體施工進行一次安全教育，貫徹安全操作規程，學習安全生產六大紀律和“十項”安全技術交底，并針對本工程的特點，對各工種進行分部分項安全技術措施交底，對新工人進行公司、項目部、班組三級安全教育，各班組應每15天召開一次安全生產、文明施工例會。總結經驗和事故教訓，落實下一步計劃，杜絕傷亡事故，加強本人的自我保護和應變能力，表彰先進，處罰違章。
??? 四、施工現場的安全防護
??????? 4.1進入施工現場必須要戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，建筑物四周，一腳手架三步開始，全部用綠網全封閉圍護，架子設立四步作業層隔離。???
??????? 4.2各種通道必須搭設防護棚，認真落實專人搞好通道口，預留洞口，進料臺的安全防護措施。
??????? 4.3在危險場所或區域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌及安全宣傳牌。
??????? 4.4各類垃圾及掉在腳手架上的廢渣、木條等均應由專人清理，防止遇風墜落或踢落傷人。
??????? 4.5高溫天氣嚴禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季節嚴禁使用電爐烤火取暖。
??????? 4.6在架子四周及宿舍區、木工棚、食堂均應設置滅火器，并按要求配備，組織專人定期檢查。
??????? 4.7機械設備均有人進行例行保養，下班關掉閘，關機并裝上防護措施。
??? 五、分部分項安全技術措施
??? 5.1爆破土石方安全技術措施
??????? 5.1.1按照爆破設計審查方案實施。
??? 5.1.2 嚴格炸藥和爆破器材管理制度。
??????? 5.1.3使用合格的炸藥和多段雷管控制合理進尺以達到控制爆破振動。
??????? 5.1.4監督檢查裝藥、堵塞、網路連接。
??? 5.1.5保障作業區通風良好。爆破后及時進行安全處理。
??? 5.1.6出渣應嚴格機械操作規程，合理組織，專人管理。
??? 5.2人工挖孔樁（基坑開挖）作業安全技術措施
??????? 5.2.1施工現場所有設備、設施、安全防護設置、工具、配件以及個人防護用品必須經常檢查，確保完好和正確使用。
??????? 5.2.2挖掘土方時必須由上往下進行，禁止采用掏洞，挖底腳和挖“伸懸土”的方法，防止塌方事故。
??? 5.2.3必須遵守逐節施工的原則，即必須作到挖一節土、作一節護壁。孔內開挖作業必須待護壁穩定后再挖下一節。
??? 5.2.4 人工挖孔施工現場臨時用電線路應采用電纜敷設，不得置于泥土和水中或直接纏繞在鋼管支架上，樁內作業如需照明，必須使用安全電壓，燈具應符合防爆要求，孔內電纜，必須固定并有防破損，防潮措施。
??????? 5.2.5 孔內作業人員必須正確帶好合格安全帽，作業是不得吸煙、不得在孔內使用明火。樁基口臨邊作業人員必須正確佩帶好合格安全帶。
??????? 5.2.6樁基口必須設置符合要求的欄桿，擋板等臨邊防護措施；設置不底于20cm高的鎖頸。
??????? 5.2.7正在施工的樁孔，每班作業前，先送風，經檢測符合要求后方可進入樁內作業，并保持樁內通風良好。
??? 5.2.8孔內有人作業，孔口應有專人監護，發現護壁變形、涌水以及異味氣體等時，應立即停止作業，迅速將孔內作業人員撤止地面，并報告施工負責人，在排出隱患后方可繼續施工。
??? 5.2.9 作業人員上下孔井應使用安全性能可靠的爬梯，嚴禁作業人員吊藍、桶上下。
??? 5.2.10 樁內土石渣吊運，每次不能裝得過多，吊運時，樁內作業人員停止作業，注意避讓，防止吊物傷人，提升大石快時，樁孔內不得有人，待作業人裝載好物件后，必須先上到地面后，才能提升。
??? 5.2.11 樁孔臨邊棄土渣堆放距離樁孔口邊緣不少于1.2m，堆置高度不大于1.5m，并隨運清除。
??? 5.2.12 樁孔內停止作業時，必須蓋好孔口或設置不低于1.2m防護欄桿將孔口封閉圍擋，并設立醒目警示牌、警示燈。
??? 5.3鋼筋工程安全技術措
??? 3.1.1鋼筋的焊接安全
??????? 5.3.1.1焊機必須有接地保護，以保證操作人員安全，對于焊接導線導線的焊鉗，接導線處，都應可靠的絕緣。
??????? 5.3.1.2大量焊接時，變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過600℃。
??????? 5.3.1.3正確使用個人勞保用品。
??????? 5.3.1.4焊接過程中，如焊機發生了異常響聲，冷卻系統堵塞或漏電，電壓器過小，導線破裂，漏電等均應立即進行檢修。
??????? 5.3.1.5嚴格執行焊工行業安全技術操作規程。
??????? 5.3.2鋼筋切斷彎曲、成型應符合設計和規范要求。
??????? 5.3.2.1切斷機切鋼筋時料最短不得小于1m，一次切斷根數必須符合機械性能，嚴禁超量進行切割，切斷Φ12以上的鋼筋時，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩鋼筋，斷料時要握緊，并在活動刀片向后退時，向刀口送料，這樣才不至于措手不及，發生機械或人身安全事故。
??????? 5.3.2.2鋼筋的彎曲：在機械正式操作前應檢查機械內部件，并進行正常空載試運轉，正常后再正式操作，操作時注意力要集中，要熟悉按鈕開關，控制工作盤，工作盤旋轉線配合，不要放反，操作時鋼筋盤必須放在撬頭的中下部，嚴禁彎曲超載尺寸的鋼筋，同轉方向必須準確，手與插頭和交換角度等，在加油和清掃轉盤換向時，必須待停機后再進行。
??????? 5.3.3鋼筋安裝與綁扎的安全技術
??????? 5.3.3.1鋼筋安裝以模板臺車為操作臺，為高空作業，須系安全帶。
??????? 5.3.3.2在傳料時須有專人統一指揮。
??????? 5.3.3.3鋼筋綁扎應牢固，防止施工過程中骨架變形傷人。
??????? 5.3.3.4安裝綁扎鋼筋時屬洞內施工需要有足夠的照明。
??? 5.4混凝土工程安全技術措施
??? 5.4.1砼生產中嚴格按機械操作和設備安全用電管理，防止機械傷害和觸電。
??? 5.4.2砼輸送中應注意接管質量，尤其在二次襯砌時輸送管應固定穩固，防止管道失穩傷人。
??? 5.4.3澆搗前檢查插頭、振搗器、電線、開關等是否有效。
??????? 5.4.4振搗器使用者，在操作時必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源鎖好開關箱。
??????? 5.4.5雨天進行作業時，必須把振搗器加以遮蓋，避免雨水侵入電機，導電傷人。
??????? 5.4.6電氣設備的安全，拆修必須由電工負責，其他人員一律不準亂動。
??????? 5.4.7振動器不準在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。
??????? 5.4.8檢查振動器時，應切斷電源后進行。
??? 5.5.9各種振動器在做好保護接零的基礎上，還應安設漏電保護器。
??? 5.4.10隧道二次襯砌砼澆注過程中應時常檢查模板變形情況，及時加固，防止因爆模而產生安全事故。
??? 5.5吊裝工程安全技術操作規程
??? 5.5.1未經起重、吊裝專門培訓且考試合格的人員，不得參加起重吊裝。
??? 5.5.2起重吊裝，開工前必須指定切實可行的安全措施，并有專人負責指揮，明確各種信號，信號必須準確、清楚。
??? 5.5.3進入現場使用的起重工具，必須進行全面檢查，確認完好、性能可靠，方許使用，使用時嚴禁超負荷，嚴禁人員在起重臂和吊起重物下面停留、行走。
??? 5.5.4起重用的鋼絲繩，必須負荷起重量的要求，使用前嚴格檢查，如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢，嚴禁任意亂用鋼絲繩作起重吊裝用。
??? 5.5.5起重吊物必須綁牢、平穩，遇有棱角的吊物，應采取加墊措施，嚴禁歪拉斜吊，嚴禁起吊埋在地下、凝結在地面的設備及其他物件，對吊裝點位置，要認真選擇，按設計規定進行。
??? 5.6支架搭設安全技術操作規程
??? 5.6.1搭設高層建筑、房屋外架、支撐架、井架等作業區域應按施工設計要求，嚴格按規范進行搭設。
??? 5.6.2鋼管腳手架應用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3為宜，有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
??? 5.6.3扣件應有出廠合格證明，發現有脫裂、變形、滑絲的禁止采用。
??? 5.6.4木腳手板應用厚度不小于5cm的杉木或松木板，寬度以20cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用。板的兩端8cm處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
??? 5.6.5鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距一般以1.5m為宜，橫桿間距不得大于1.2m；鋼管立桿、橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。
??? 5.6.6腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板以拭搭接時不得小于20cm。架子拐變處腳手板應交叉搭接。墊平應用木塊，并且要釘牢，不得用磚、石頭墊用。
??? 5.6.7搭設3m以上腳手架應用剪刀撐和輔助安全網；用鋼管搭設井架，要同時安裝橫桿和剪刀撐（十字撐），滑軌必須垂直。
??? 5.6.8腳手架、井架、門架、支撐架安裝完畢，必須經項目經理組織驗收，驗收合格后，方準使用。
??? 5.6.9拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止旁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。
??? 5.6.10拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。