一、目的：

本應急預案的目的是說明化產車間鼓風機應急救援預案具有的資料和運作方法，以處理化產車間鼓風機發生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。

二、鼓風機危險識別、評價：

根據系統的安全分析，主要危險是停機、泄漏、火災、爆炸、中毒等事故。根據事故的大小、范圍、財產損失、影響和人員傷亡，化產車間應急級別分為：預警、現場應急、全體應急

三、事故的分類

本工段工藝的特殊性決定了事故的種類和事故的性質。根據事故的性質可分為：非正常停車事故、泄漏事故、中毒事故、著火事故、爆炸事故。

四、措施

（一）、非正常停車事故處理措施：

鼓風機設置為一開一備，在出現非正常停車事故時，操作人員應迅速進行匯報和開停機準備工作。

1、當在鼓風機運轉過程中出現如下情況時，風機司機有權立即關停鼓風機。

1）電動機、風機軸承等部位冒煙或著火。

2）電機、軸承等處溫度直線上升超過2℃/min且連鎖未起作用時。

3）風機機體發生劇烈振動或撞擊。

4）進油管路上的油壓下降至0.1MPa ，而連鎖的電動油泵投入工作，其油壓仍不能大于0.1MPa。

5）油箱的油位下降至最低油位，加油后油位仍然不能升高。

6）機前負壓管道破裂并吸入大量空氣，若不處理則要引起重大事故時。

7）機殼破裂或風機油管破裂時。

8）緊急停車后立即向有關領導報告并通知有關工序。

2、鼓風機開停機步驟（鼓風機開停機前均要通知初冷電捕工，停電捕電源）

1、鼓風機開機操作

1.1首先和車間及調度室聯系，得到準許后準備開機。

1.2準備好聽音棒、測振儀、溫度計、壓力表和記錄本子。

1.3配合開機的有關人員必需提前15分鐘到達現場，明確開機指揮，風機出入口閥門、循環管閥門、機體溫度，機前吸力有專人負責。

1.4電工檢查電氣設備線路、電機絕緣情況，并檢查鼓風機壓力、溫度顯示等是否準確。

1.5檢查水封槽液面是否夠用，各排液管是否暢通，檢查油冷卻器和液力偶合器的冷卻水供給情況，要求表后不低于0.25MPa，檢查油箱液位，不得低于規定標準線，油內不得帶水，油溫在20~35℃。

1.6檢查各煤氣、油站等管道的閥門開關與靈活狀態符合開機要求。

1.7風機入口管封水排盡，排水時不得從水封排出。

1.8一切準備好后，啟動主油泵、輔助油泵，做好油泵系統試驗。

1.9打開排焦油管上蒸汽閥門，向鼓風機內通蒸汽，加熱機體搬動鼓風機轉子每次轉動90°，當機體溫度上升至60~70℃時停止加熱。

1.10稍開煤氣出口閥門5⁰，使煤氣倒入機體，待鼓風機油封處冒煤氣時，稍開煤氣入口閥門，使煤氣前后串通，然后將出口煤氣閥關死，入口留10%。

1.11檢查液力偶合器勺管放到最低位置啟動主電機。

1.12主電機傳動偶合器輸入軸運轉，待偶合器出口油溫升至50℃時，方可調節執行器，啟動輸出低速運轉。

1.13調節偶合器運轉速度逐步器600→1000→1500r/min檢查運行情況，快速提升轉速至1800 r/min主軸進行工作(機組臨介轉速為2100r/min)觀察潤滑油和高壓油的變化，同時開啟煤氣出入口閥，將風機轉速提升到正常生產地轉速，注意吸力的變化并及時調節吸力。

1.14當偶合器輸出軸啟動后，就注意觀察，油位不得低于油箱的最低液位。

1.15啟動鼓風機后，應隨時注意觀察機體各部位的振動、雜音和溫升情況，做好詳細記錄。

1.16當風機運轉正常后，打開機體下部排焦油管閥門。

1.17當機組潤滑系統回油溫達35℃時，打開油冷卻器的冷卻水，當偶合器出口油溫達50℃時，打開油冷卻器冷卻水，并注意調節使油溫達到49~80℃之間，油溫最佳控制在65℃。

1.18液力偶合器的使用運轉應注意以下幾點：

1)、啟動前油位不高于上油窗最高油位，啟動后油位不低于下油窗最低油位；

2)、工作油溫保持在49~80℃，65℃為最宜；

3)、工作油壓應保持在0.08~0.38MPa；

4)、運轉平穩無雜音機體振動不大于0.05mm；

5)、轉速調節靈敏升速平穩；

2、鼓風機停機操作

1）機組轉速降至1500r/min

2）出口煤氣閥門關閉，入口閥門關小。

3）繼續降低轉速至停機，關閉煤氣入口閥門，鼓風機停機半小時候后停輔助油泵和冷卻器的冷卻水。

4）鼓風機停機一小時后搬動轉子一次，四小時后每班搬動一次即可。

5）停機后應掃通機體后排焦油管道。

3)向負壓區管線通入氮氣或蒸汽。

4)注意壓力變化當壓力為正時，判明泄漏點（具體方法可用CO報警儀、肥皂水、或直接肉眼觀察等方法）。

5)繼續通入氮氣或蒸汽當檢測合格或采取堵漏措施。

6)分析原因，提出預防措施或整改建議。注意事項切不可撞擊產生火花。

3、鼓風機停車后，化產車間、設備部、儀表部、機電車間應進行現場分析原因，制定預防措施和整改方案，經匯報副總經理和總工程師后進行及時搶修，檢修當天不能完成又不能恢復備用時要向總經理及時匯報。

第二節離心泵應急處置規程及預案

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• 目的：

本應急預案的目的是說明化產車間離心泵應急救援預案具有的資料和運作方法，以處理化產車間離心泵發生的各種緊急情況、減少事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的安全健康。

二、常見故障、原因及處理

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三、維護保養、檢修要求

1. 在泵運轉期間檢查泵機組運轉的平穩性，觀察有無振動現象，注意異常的運轉噪聲，在不知道噪聲和故障產生原因的情況下，首先應立即開啟備用泵，查明原因并排除。
2. 經常檢查聯軸器的連接情況。為了避免損壞，發生變形，應立即清除。
3. 使用期間對輔助系統的檢查

1. 冷卻：檢查流動情況和溫度
2. 加熱：檢查溫度和壓力
3. 密封的沖洗：檢查壓力、溫度和流動情況

1. 如果泵的性能不是因為管路系統的改變或管路阻力的改變而降低，則泵性能的降低可能是泵內部零件的磨損引起的，因此必須修泵，更換已磨損的零件。

四、離心泵開停車操作

1.開車

1）開車前與相關崗位聯系。

2）通知電工檢查電器設備。

3）檢查泵及相關設備閥門是否處于正常狀態，搬動對輪、盤車，注意有無卡澀現象。

4）檢查油盒油位和潤滑情況。

5）打開入口閥門和泵排氣閥門灌泵，當排氣閥出水后關閉排氣閥。