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硫磺回收裝置尾氣堿洗運行分析及優(yōu)化

文檔作者：宋亞婷　孟凡雪　李文龍文檔來源：中國石油呼和浩特石化公司		更新日期： 2026年05月09日	點擊數：
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能源環(huán)保與安全
為了有效的緩解環(huán)境污染問題，國
家實施了新的環(huán)境保護法，即《中華人
民共和國環(huán)境保護法》，這個文獻對石
油行業(yè)中的煙氣、尾氣排放標準又提出
了新的要求，要求其降低硫磺回收裝置
中的二氧化硫排放量。為了確保硫磺尾
氣處理不會出現反復建設的情況，可以
在硫磺裝置尾氣處理中增加煙氣脫硫設
備，但要注意的是，其煙氣中的二氧化
硫必須滿足特定限值排放要求，只有這
樣才能讓該裝置不論在何種環(huán)境中都能
滿足所有工況，進而達到標準排放量。
一、硫磺裝置尾氣堿洗單元運行
現狀分析
1.尾氣堿洗工藝。尾氣堿洗工藝中
的脫硫設備包括：逆噴管和堿洗塔，其
中逆噴管的核心是噴頭，其噴頭都是
大孔徑，并且采用的材質都是耐磨性好
的碳化硅材料，所以逆噴管具有耐磨性
強、堵塞率少且使用周期長的特點，逆
噴管在逆噴區(qū)，其脫硫設備中的脫硫堿
液就會自下而上從噴頭噴出，要是與含
硫的煙氣逆向而遇，就會形成一個湍流
泡沫區(qū)，在這個湍流泡沫區(qū)內氣液就會
自行進行動態(tài)平衡，進而將尾氣中的二
氧化硫不斷的吸收，從而形成較為穩(wěn)定
的動態(tài)吸收區(qū)。除此之外，湍流泡沫區(qū)
的吸收液水分會不斷的蒸發(fā)，在氣體冷
卻后，逆噴段就會有高效傳熱傳質功
能，從而具備煙氣冷卻和脫硫功能；堿
洗塔是指在煙氣凈化之后經過高效除霧
器將水進行分離后，就可將煙氣從塔頂
排出，液從塔底排出。
2.尾氣堿洗脫硫工藝原理及效果。
尾氣堿洗脫硫工藝原理：首先是先將煙
氣中的二氧化硫和三氧化硫遇水溶解
后，兩者會形成亞硫酸和硫酸，然后利
用尾氣堿洗脫硫工藝中的氫氧化鈉與亞
硫酸和硫酸進行中和反應，在經過中和
反應之后就會形成硫酸水和鹽，因此用
氫氧化鈉吸收煙氣中的二氧化硫是簡便
快捷的方法，這種方法不僅可以讓酸鈉
快速反應，而且還能降低設備的損害
度。尾氣堿洗脫硫效果：據了解，硫磺
裝置堿洗脫硫系統(tǒng)自運行以來，煙氣中
的二氧化硫得到顯著的減低，并且符合
新的環(huán)保指控標準要求。
二、存在的問題及措施
1.存在的問題
（1）尾氣堿洗系統(tǒng)易堵塞。由于尾
氣堿洗單元在進行長時間運行后，就會
導致系統(tǒng)出現大量的鹽，而且這些鹽的
流速較慢，就會致使管孔小的地方形成
結晶，這樣就會導致尾氣堿洗系統(tǒng)出現
堵塞的情況。除此之外，尾氣堿洗系統(tǒng)
的機泵和管線也會出現結垢的情況，要
是對泵進行檢查時，也會發(fā)現泵的入口
濾網及管線內部都會出現被鹽堵塞的情
況，要想避免尾氣堿洗系統(tǒng)出現結垢的
情況，就要減少難溶于水的物質。
2.開停工及生產異常期間尾氣二氧
化硫存在超標情況
尾氣堿洗單元在開停工及生產運行
出現異常時，大多都是因為系統(tǒng)進口的
二氧化硫含量增大，致使堿液脫硫系統(tǒng)
無法將尾氣中的二氧化硫完全吸收，從
而導致尾氣中的二氧化硫超標。
3.出現的原因
（1）出現尾氣堿洗系統(tǒng)易堵塞的
原因。出現尾氣堿洗系統(tǒng)易堵塞的原因
有以下幾點：①在尾氣堿洗系統(tǒng)使用之
后不僅可以有效的控制PH值，而且還
可以有效的控制碳酸根的形成，在進行
正常生產時，要是尾氣堿洗系統(tǒng)的PH值
越低，就可以有效的降低碳酸根離子及
鈣離子的反應，進而就會生成難溶的碳
酸鈣水垢；②尾氣堿洗單元處于滿負荷
運行狀態(tài)時，就會讓裝置的負荷變大，
其尾氣堿洗單元的堿液耗損也會隨之變
大，這樣就會導致脫硫系統(tǒng)中的鹽含量
增加，進而加速生成鈣鹽，從而產生水
垢；③尾氣堿洗單元為了維持系統(tǒng)的平
衡，就會不斷的給系統(tǒng)補充新水，但由
于新水中的硬度較高，而鈣離子就是通
過新水進入的，要是沒有將尾氣堿洗循
環(huán)系統(tǒng)調節(jié)合適，就會導致鈣離子生產
碳酸鈣硬垢，吸附在尾氣堿洗系統(tǒng)中，
進而導致系統(tǒng)無法正常運行。
（2）開停工及生產異常期間尾氣二
氧化硫出現超標情況的原因。尾氣堿洗
系統(tǒng)在生產運行期間產生的酸性氣燃爐
直接排放至煙囪，導致爐子的產生的二
氧化硫直接通過煙囪排放到大氣中，這
讓堿洗系統(tǒng)的調節(jié)作用無法發(fā)揮出來。
另外要是出現突發(fā)情況導致生產異常
時，就會導致大量的硫化物進入到尾氣
系統(tǒng)，進而生成大量的二氧化硫，讓堿
洗系統(tǒng)無法及時將二氧化硫完全吸收處
理，從而導致二氧化硫超標。
3.解決措施
（1）尾氣堿洗系統(tǒng)堵塞的解決措施
尾氣堿洗系統(tǒng)堵塞的解決措施：①
有效控制堿洗脫硫循環(huán)液的PH值，要是
尾氣中二氧化硫較低時，讓PH值降低，
避免形成鈣鹽環(huán)境，同時還要控制煙氣
堿洗塔的新水用量，降低溶液中的溶解
性固體及鈣離子濃度；②定期對堿液
循環(huán)泵劑機泵進口過濾網進行清洗；③
裝置在運行期間可以用尾氣焚燒作為燃
料，降低碳及硫物質的生成。
（2）開停工及生產異常期間尾氣二
氧化硫出現超標情況的解決措施
要是尾氣堿洗系統(tǒng)出現開停工及
生產異常期間尾氣二氧化硫出現超標情
況，可以采取以下幾種措施：①要是生
產運行停工時，可以延長瓦斯吹硫的時
間，確保酸性氣燃爐中的硫吹至干凈；
②要是出現異常情況時，要立即提高堿
洗脫硫循環(huán)液的PH值，確保堿液循環(huán)量
符合標準，避免尾氣中的二氧化硫出現
超標現象。
三、結語
綜上所述，通過對硫磺回收裝置尾
氣堿洗運行中存在的問題進行相應的解
決處理后，裝置尾氣堿洗運行逐漸實現
平穩(wěn)運行，尤其是結垢堵塞情況得到了
緩解、工藝技術得到優(yōu)化、二氧化硫得
到有效控制，這些都為硫磺回收裝置實
現環(huán)保節(jié)能提供了條件，隨著科技技術
的進步，尾氣檢測方法也要不斷的創(chuàng)新
優(yōu)化，進而降低檢測結果的誤差，促使
尾氣檢測結果更加的精準，從而讓硫磺
回收裝置尾氣堿洗系統(tǒng)實現高效長期穩(wěn)
定運行。
參考文獻：
[1]林錦波.影響硫磺回收裝置硫轉化率的主要因
素探析[J].化工管理,2019(33):132-133.
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探討[J].化工管理,2019(28):48-49.
[3]孫帥.硫磺回收裝置尾氣處理工藝探討[J].石化
技術,2019,26(09):15-16.
硫磺回收裝置尾氣堿洗運行分析及優(yōu)化
宋亞婷　孟凡雪　李文龍　　中國石油呼和浩特石化公司
【摘　要】隨著城鎮(zhèn)化的深入發(fā)展，環(huán)境污染問題愈發(fā)嚴重，這不僅嚴重影響人的身體健康，而且會出現資源浪費的現象，因此環(huán)保問題逐漸成為人們關
注的焦點，而硫磺回收裝置可以有效的緩解這一問題，主要是因為硫磺回收裝置可以有效的控制和處理煉廠制造區(qū)的尾氣中的二氧化硫排放量，讓尾氣實
現達標排放，因此本文就硫磺回收裝置尾氣堿洗運行進行分析，并對運行中出現的問題提出優(yōu)化解決措施，進而促使硫磺回收裝置尾氣堿洗單元實現高效
穩(wěn)定運行。
【關鍵詞】硫磺回收裝置；尾氣堿洗；運行；優(yōu)化

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