2.2?治理方案

噪聲的控制原理就是在噪聲達到耳膜前采用阻尼、隔聲、吸聲、個人防護和建筑布局等措施 ，盡力降低聲源的振動，或者將傳播中的聲音吸收掉，或者設置障礙，使聲音全部或部分反射出去。噪聲治理最理想的辦法是將噪聲源的發聲體改為不發聲體，用無聲或低聲設備及工藝代替高聲設備及工藝。但是常常由于工藝和設備本身經濟技術條件的限制，從聲源上根治往往是不可能的，基于許多設備本身特性在相當長的時間內無法進行技術更新。只能采取噪聲控制技術。對噪聲源的控制技術。常見噪聲控制技術如下表：

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噪聲控制方案的制定是一個復雜的系統工程，為了達到同一控制目標，可以有很多控制方案，根據上述旋鍛機噪聲治理原則，從現場的實際出發，經濟可行、設計合理兼顧性等方面權衡決策，做出如下噪聲治理方案:

2.2.1修建隔聲房

隔聲房下部磚混基礎及GSM型鋼質隔聲窗組成墻體并密封好 , GSM型鋼質隔聲罩封頂,吸隔及阻斷噪聲通過空氣傳播的途徑達到降噪的目的。

2.2.3 安裝鋼質耐火隔聲玻璃窗

安裝鋼制耐火窗的目的是修建隔聲房后，員工在正常的鉬絲旋鍛時，可不在隔聲房內停留，而是在隔聲房外通過耐火隔熱玻璃窗監控機組運行情況。

2.2.4?采取下進風上出風的換氣措施

采用下部自然進風和頂部強制排風相結合的原則，離心抽風機 安裝在生產車間墻外,風機組的風管與隔聲房頂部的排氣口相連, 在機組進風口安裝適當規格的進氣消聲器 ，保證機組運行需要的足夠的通風散熱量,頂部加風機做強排、減震設計。

2.2.5?安裝隔聲門

安裝隔聲門方便機組的日常維護和人員的進出。

隔聲房及相關降噪、散熱換氣設施立體圖如下：

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3?????? 實施效果

??? 在實施了相應的噪聲防治措施后，該鉬絲分廠的員工操作工位噪聲和車間環境噪聲大幅度降低，車間油煙和熱輻射等環境問題也得到極大改善。其前后狀況對比見下表：

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4?????? 結束語

??? 本文針對鎢鉬加工行業普遍存在的旋鍛過程噪聲污染、油煙污染、熱輻射等危害員工職業健康的問題提出并實施了一種切實可行的治理方案。結果表明：通過修建隔聲房后噪聲大幅度降低，滿足國家限值標準要求，同時工作現場的粉塵及油煙污染和熱輻射問題也得到緩解，極大地改善了現場環境，保護了員工的職業健康。