??????? ⑵采用最新集成芯片技術，高效節電的同時，不改變電機的轉速，不影響設備的正常工作，如圖4所示。


??????? 圖3 160kW破碎機主回路

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?? 圖4 160kW破碎機控制回路
??????? ⑶相控節能滿足《三相異步電動機經濟運行》（GB/T12497-2006）規范。
??????? ⑷軟啟動與軟停機功能，消除了常規起停方式下產生的機械沖擊和大啟動電流，有良好的保護作用。
??????? （三）雙變量控制的現場實際效果
??????? 經過技術改造，趙莊煤業選煤廠在MMD公司生產的625型雙驅動雙齒輥破碎機上安裝了雙變量力能指標優化控制器，節能降耗效果明顯。通過實際檢測和使用，達到了改造的預期效果，實現了如下的主要經濟技術指標。
??????? ⑴起動負荷：3倍裝置額定電流可承受30s；5.5倍裝置額定電流可承受5s。起動電壓：供電電壓的30%-70%。起動扭力：直接起動扭力的9%-49%。
??????? ⑵實現了軟啟動和軟停機功能，大大減小了啟停機對設備的沖擊。破碎機的機械部分壽命延長了，節約了材料、人力和工時近3倍。齒輥軸承使用周期由原來的3年延長為5年；維護工作量下降了，原來每班緊固齒板，每月更換齒板，現在每月緊固齒板，每季度更換齒板。
??????? ⑶提升電機效率和功率因數、降低無功損耗，延長電機壽命。散熱：自然散熱<42A，強制散熱>53A。降低電機溫度和噪音，改善工作環境，降低運行成本和維護費用。功率因素提高到了0.93，節電率達到10%以上。
??????? ⑷故障檢測：可控硅短路和缺相會自動中斷；具有缺相、過載、短路、不對稱和自動重合等比較齊全的保護功能。
??????? 雙變量力能指標優化控制器不改變異步電機轉速，可提高功率因數，降低電流，減輕了變壓器的負載并提高了效率，減少了線路的損耗和壓降以及電動機的鐵耗和銅耗等，從而減少了電能的浪費。它能夠使三相電達到平衡、吸收電壓尖鋒脈沖和浪涌電流，并對陷波進行補償，使電壓保持穩定，提高了生產質量，降低了企業成本。使用雙變量力能指標優化控制器不僅能在一至兩年利用減少的電費開支收回設備投資，還能減少維護修理費用、減少設備的再投入資金、減少用電設備的故障和保障生產的正常運行等方面給用戶帶來了不可估量的經濟效益。對于破碎機周期性變工況負載而言，配置雙變量力能指標優化控制控制器后，可在輕載的情況下節能10%-30%，重載情況下節能3%-5%。
??????? 三、推廣應用前景和市場分析
??????? 雙變量力能指標優化控制器實現了異步電機輕載或空載情況下節能，提高電機運行效率，降低生產成本，提高經濟效益，具有十分重要的理論和實際意義，具有很好的應用價值和推廣前景。
??????? 配用雙變量力能指標優化控制器的異步電動機，運行溫度一般可以降低6℃左右，使電動機繞組的絕緣壽命得以延長，加上在電壓穩定和三相平衡的條件下，旋轉磁場也相對地穩定和均勻，因而電動機就運行得平穩，振動減少，軸承壽命也就延長。使用節電器可使電動機使用壽命延長約0.3倍，給用戶帶來了在電動機設備更新投資上的30%的節約，并減少了日常的維護量和費用。
??????? 該項目完成后，可推廣到國內其它選煤廠，也可應用到其它工礦企業。因此，具有顯著的經濟和社會效益，推廣應用前景寬廣。
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