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危險化學品的風險控制

  
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 控制風險的方法,可以有多種途徑:完全消除有害物質;用危害性小的物質作為替代用品;機械或遙控操作、全封閉、排氣、使用特殊的技術,如濕式作業;使用個體防護設備;減少暴露在危害下的人員數及時間也是降低風險的辦法等。這些控制技術和措施也可以聯合使用,但是應根據其有效性及可接受能力進行排隊分析。
  
  在降低暴露于有化學危險品場所的風險方面,應考慮6個方面的問題:
  
  1.工廠設計
  
  化學品的加工,可以用封閉式的加工控制。也就是說,引進工廠加工過程的安全設計,使用自動化、計算機控制系統等方法來加以控制。在沒有經過特別的審查及批準時,工廠不應改造。
  
  2.作業安全系統
  
  作業安全系統包括:運行及應急作業時的詳細程序,作業審批制度(特別是對維修工作),
  
  安裝、使用及維護時的防護裝置。
  
  3.運輸
  
  在箱載化學品運輸時,要考慮盡量減少它們對作業人員或其他人員暴露的可能性。在運輸時要有適當的安全措施。
  
  4.儲存
  
  化學品的露天存放具有消散快、火源小、減少容器受損的風險等特點,是可以考慮的選擇之一。存儲設備應基礎牢固、耐用、相互間隔適當,機械操作時運行方便,閥門、開關容易接近,堆放安全,消防設施及警示標志符合規程及標準的要求。
  
  5.廢料處理
  
  要有適當的措施來保證對廢棄物的正確處理,防止對公眾及環境造成危害,這些措施要符合法規要求。
  
  6.應急步驟
  
  對于生產及儲存區域都要制定應急計劃和程序。應有足夠的時間進行應急培訓。

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