經過50多年的發展，特別是近10年來，我國石化工業的發展水平得到顯著提高，發展速度日新月異，原油一次加工能力、乙烯和三大合成材料的生產能力均居世界前列。石化工業在為國家經濟社會作出重大貢獻的同時，也帶動了相關產業的迅速發展，獲得了良好的經濟社會效益。這既得益于改革開放提供的重大機遇和國際石化工業發展水平迅速提高的帶動效應，更離不開科學的安全管理理念、先進的安全技術設施、完善的安全監管體系提供的有力保障。

　　一、正確的安全理念是石化工業生存發展的前提條件

　　人們對危險物質或事物會本能地產生恐懼感，往往主觀認為其非常危險。例如有的人喜歡以汽車作為交通工具，而有人喜歡乘坐飛機，懼怕乘坐飛機的人認為飛機在天空飛行，一旦出現墜機事故，后果非常嚴重，但實際上，飛機遠比汽車安全得多。這取決于對“安全風險”概念認識和理解的程度?！鞍踩L險”是危險、危害事件發生的可能性與危險、危害事件后果嚴重程度的綜合度量。飛機之所以相比汽車安全得多，主要在于飛機事故的后果雖然可能比較嚴重，但其發生事故的頻率遠遠低于汽車，其風險水平比一個普通人一年中被雷電擊中的風險還低得多。石油化學工業也正是從“風險”的角度，采取一系列措施降低事故發生的可能性、控制事故發生的后果嚴重程度，使石化工業的風險水平處于公眾完全可接受的范圍之內。

　　從世界知名石化企業的發展歷程看，美國杜邦，英國BP等跨國公司在經歷了長期發展之后，形成了“安全效益”和“安全是核心競爭力”的共識，強調安全具有保障石化企業生產經營物質基礎的作用，是企業正常生產經營的重要前提;安全能在保障石化企業生產經營順利進行的過程中，為企業創造難以估量的直接經濟效益和間接經濟效益;安全能通過滿足人們的安全需求，提高石化企業外部形象和社會親和力，得到市場和消費者的認可;安全具有吸引人才、激發員工創造力的激勵功能等。正是基于以上共識，杜邦公司、BP公司等石化企業把安全發展理念根植于企業發展文化的核心，創造了不菲的安全業績，為企業歷經百年而興盛不衰奠定了堅實基礎。

　　從我國看，石化產業的安全管理水平也隨著經濟技術的持續發展而不斷提升。石化工業安全事故總量和損失與其創造的經濟社會效益相比，在各類工業企業中始終處于低位。2011年全國石化企業事故死亡人數僅占全國工業事故死亡人數的0.17%，石化工業風險水平遠低于礦山、交通運輸、建筑、制造等行業。青島規模以上石化企業近年以來沒有發生生產安全事故。青島煉化公司作為我國第一個單系列千萬噸級煉油項目，自2008年建成投產后生產運行安全穩定，在安全環保、節能減排、企業管理等方面都取得了良好業績，達到了亞太領先水平。

　　二、先進的安全裝備技術為石化安全奠定了堅實基礎

　　近年來，適應石化工業安全需求的日益增長，國家對石化工業安全保障的工藝技術與安全設施引進和研發的支持力度空前加大，我國的石化裝置科技完全與世界接軌，很多生產工藝安全控制達到世界先進水平。從裝置的概念設計、詳細設計、建設施工到正式生產過程整個周期，石化裝置的安全運行都是成熟、安全、可靠的。

　　安全工藝技術成熟。目前我國投產運行的乙烯裝置多采用國外進口的專利技術或合作技術，如：美國詹姆斯公司(LUMMUS)乙烯技術、美國S&W公司(Stone Webster)乙烯技術、中石化/詹姆斯合作(ST/LUMMUS)乙烯技術、德國Linde 公司乙烯技術和我國中石化(SINOPEC TECH)乙烯技術。全國30套乙烯裝置投入運行以來狀態穩定，安全事故記錄為零。

　　工藝安全控制系統完備。針對石化項目工藝的特點，國家將石化工業相關工藝作為危險化工工藝進行重點監管，所涉及的工藝均實現了自動控制、安全儀表控制和緊急停車控制。通過人工智能、自動監測及自動控制系統，實現了生產全過程工藝參數的實時監控，即使出現緊急狀態，緊急停車系統也會自動感應，進入安全停車狀態，可以有效避免安全事故的發生。

　　設備材料選型可靠。石化企業的關鍵設備均選用成熟可靠性高的設備。專利設備、特殊結構設備采用國外成套設備，如：大型壓縮機組、反應器、機泵等。裝置內的電氣設備均選用防爆性能高的隔爆型、增安型、粉塵防爆型等先進設備。采用雙電源供電，對特別重要負荷設置不斷電(UPS)電源，可以有效保證裝置的安全穩定運轉和事故狀態下的應急用電。