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生產設備大、中修(檢修)作業安全管理制度

  
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??????? 3.17工作監護制度。多人檢修或交叉作業要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現場,防止人員誤入檢修現場。
??????? 3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現場,不得將雜物或工具遺留在設備內;申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據安全規程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業,1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規定撤除“有人作業,禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
??????????? 3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。
??????????? 3.20對于生產系統停產檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執行停電掛牌制度,未經上級部門同意,不得隨意使用設備。
??????????? 3.21生產設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
??????????? 3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執行停機后在機進行檢修的規定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
??????? 3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
??????? 3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
??????? 3.22檢修隊伍要統一服從檢修組織單位的指揮,外協單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
??????? 3.23檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業,施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
??????? 3.24從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。天車作業必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規定使用吊具。吊運作業中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業時懸掛重物,遙控天車在不作業時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
??????? 3.25檢修單位要確定檢修安全監督員,安檢修區域,檢修項目建立安全聯保體制,多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯保、互保工作。
??????? 3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯系溝通。當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。
??????? 4檢修結束后的安全要求
??????? 4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。
??????? 4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。危險區域檢修作業結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業區域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
??????? 4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
??????? 4.4檢修后的設備,必須按規程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續。
??????? 4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時發生事故。
??????? 4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
??????? 4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
??????? 4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。
??????? 4.9經過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時,必須有專業技術人員都在場的情況下進行。
??????? 4.10試運轉時,必須按設備使用維護規程中規定的順序進行,聯動設備必須在單體試車完畢后才能聯動試運轉,
??????? 4.11設備試運轉啟動前,必須發出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
??????? 4.12停車以后進行再次設備調整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。
??????? 4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
??????? 5非正常的特殊施工作業安全要求
??????? 5.1高空作業安全要求
??????? 5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業,稱為高空作業。
??????? 5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業。
??????? 5.1.3高空作業必須要有安全監護人。作業人員必須系好安全帶,進入高空作業現場的所有工作人員必須戴好安全帽。
??????? 5.1.4作業開始前,高空作業項目負責人必須檢查作業場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業。
??????? 5.1.5高空作業一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
??????? 5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業。
??????? 5.17高空作業現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業點下面通行和逗留。高空作業和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
??????? 5.2進入受限空間作業安全要求:
??????? 5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業,如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業。
??????? 5.2.2進入容器作業,要與設備使用單位聯系,并得到許可,辦理有關手續和保障措施后,方可進行作業。
??????? 5.2.3進入容器作業時,必須有熟悉工藝和工作環境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內作業者的位置進行監護。
??????? 5.2.4進入容器作業,容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36V;如遇潮濕金屬容器內作業,其電壓不得高于12V;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。
??????? 5.2.5進入容器作業,應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
??????? 5.2.6進入容器作業,要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監護人員,并事先制定好聯系信號,監護人員不得離開崗位。
??????? 5.2.7容器設備內進行作業時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業之前30分鐘內進行監測分析。空氣中的氧含量應為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規定的最高濃度。容器、設備內作業時間不宜過長,應輪換休息。
??????? 5.3電氣焊安全規定
??????? 5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區域應辦理受限空間安全作業許可證及動火作業許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。
??????? 5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
??????? 5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
??????? 5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
??????? 5.3.5電氣線路下、介質管道下禁止放置乙炔瓶。
??????? 5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
??????? ①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
??????? ②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
??????? ③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。
??????? ④電焊機二次線不能在可燃介質管道上。
??????? ⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
??????? ⑥電焊作業時,不得任意移動防護接地設備。
??????? ⑦焊接作業時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區域檢修作業應備有防毒面具。
??????? ⑧電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
??????? ⑨動火作業前要認真檢查清理現場的易燃、可燃物。
??????? 5.4起重吊裝作業安全要求
??????? 5.4.1起重作業人員必須持特種作業操作證上崗。
??????? 5.4.2起重作業前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
??????? 5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業現場應劃出警戒區、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現場。
??????? 5.4.4嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。
??????? 5.4.5起重作業人員作業前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業必須明確分工、統一指揮、統一規定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執行起重作業“十不吊”。
??????? 6附則
??????? 6.1本制度如與上級有關規定相抵觸時,按上級規定執行。
??????? 6.2本制度有公司安全處負責解釋。
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