第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

　　第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。

　　第二十一條大修期間，對裝置現(xiàn)場固定式（可燃氣、H2S、CO、NH3及其它有毒有害氣體等）報警儀探頭，要進行妥善保護。

　　第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆（如：木、銅質(zhì)等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

　　第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應的防范對策和措施。

　　第二十四條打開設備人孔時，應使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應先打開最底部放料排渣閥門，待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認，對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后，才允許拆開，以防殘壓傷人。

　　第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

　　第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時防護措施，施工完后應恢復原樣。

　　第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

　　1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

　　2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

　　3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點，與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。

　　第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

　　1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

　　2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

　　3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制，不超負荷使用。

　　4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。

　　5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。

　　6、電焊機接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

　　第二十九條臨時用電線路架空布線時，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路，嚴禁用金屬絲梆扎，臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。

　　第三十條行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12V，嚴禁使用碘鎢燈。

　　第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。

　　第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應高掛(系)低用。

　　第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

　　第三十四條檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入，要有嚴密牢固的封堵安全措施。

　　第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設施損壞等，應停止一切施工作業(yè)，并采取相應的應急措施。

　　第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)（特別通行證），車輛安全阻火設施齊全，符合國家標準，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

　　第三十七條裝置開車前，應組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查，并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。

　　1、所有項目已完工，尾項和存在問題已落實整改完畢，并已得到驗證。

　　2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。

　　3、裝置內(nèi)通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。

　　4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。

　　5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格，安全裝置調(diào)試復位，機、泵等傳動設備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設備安全投運。

　　6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

　　7、凡需要投用的設備、容器、管道，必須達到安全使用條件，各銘牌證件齊全。

　　8、進料前，確認水、汽、風、電進裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對，對現(xiàn)場所有控制閥進行開關(guān)信號確認，保證所有控制閥均反應正常。

　　9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外。

　　10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，所有障礙物已清理。

　　11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級確認。

　　12、開車場地嚴禁存放爆炸物，從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應立即停止作業(yè)。

　　第三十八條裝置開車后，按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進行置換，分析確認確認合格后，方可再引開車介質(zhì)。

　　第三十九條接受物料時應緩慢進行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水，逐漸升溫升壓。

　　第四十條引易燃易爆物料時，嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。

　　第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。

　　第四十二條裝置內(nèi)部設備檢修、拆除，可參照本規(guī)定執(zhí)行。