3.2.1.4 油漆不在油漆工的提桶中存放過夜,應儲存在蓋嚴的漆桶中,使用前重新混合,并攪拌均勻。
3.2.1.5 分開盛裝的催化劑、固化劑應在油漆完全混合后再將適量的催化劑慢慢倒入并持續攪拌的基料中。
3.2.1.6 在涂漆過程中,發現油漆粘度過大,可用配套的稀釋劑進行稀釋。
3.2.2 刷漆
3.2.2.1 所有角落和縫隙和無法進行滾刷涂刷的部位要采用刷子刷漆。
3.2.2.2 油漆刷的形式和尺寸要適合所刷區域結構,圓形,橢圓形刷子用于不規則表面,如螺栓、焊縫、凹坑鋼表面等的刷漆,寬平板刷用于大平表面的涂漆。
3.2.2.3 涂刷過程中不允許凹陷、流掛和其它缺陷發生,應先由上向下、有邊角到面進行涂刷。
3.2.2.4 涂刷后的漆膜厚度要均勻與要求厚度相差不到10%。
4.0 質量、HSE保證措施
4.1 質量保證措施
4.1.1 項目質量體系組織機構人員配置到位。
4.1.2 對所有參加施工人員進行加強質量教育,強化質量意識,嚴格按照施工工藝指導工程施工。
4.1.3 施工應堅持三檢制度,加強隱蔽工程的檢查驗收,對各項工程的施工記錄應做到準備及時,質量部門定期檢查各施工班組的施工記錄。所有檢查記錄要有簽字。
4.1.4 供應部門嚴格檢查部件到貨情況以油漆的合格證,對不合格件產品材料應統計匯總,報告質保工程師,同時上報甲方、監理。施工中各種計量器具均應經計量合格,并在使用檢期內,否則不得使用。
4.2 安全保證措施
4.2.1 HSE體系組織機構人員配置到位。
4.2.2 在油漆施工前對施工人員進行交底,熟悉油漆施工的危害。使所有從事防腐油漆的工人都了解安全技術要求,知道可能涉及的危險,并知道所有給予的保護措施。
4.2.3 作業人員必須佩帶專門的護目眼鏡。在作業區域設置明顯的安全標識和警告牌,防止閑雜人員進入施工現場。
4.2.4 在涂漆過程中,要確保個人勞動保護措施完整,不要吸入漆霧,避免皮膚接觸油漆。如油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂水或清洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫治療。每天下班后用水清洗自己,并將口罩,眼鏡等清洗干凈。
4.2.5 防腐施工過程中防腐施工人員必須配戴安全口罩、護目鏡等適合的勞保用品。
4.2.6 安全的儲存油漆和稀釋劑,油漆儲存必須在專門的油漆倉庫儲存,在倉庫內嚴禁煙火。
4.2.7 油漆儲存庫房必須干燥,陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉并避免凍冰。
4.2.8 在工作場所應有良好的通風,工作疲勞時,應采取充分的休息。
4.2.9 在工作完成后應適當的清理現場,將廢棄的油漆桶、包裝盒等放到指定的容器,避免環境的污染。
4.2.10 已打開的容器重新封蓋時應小心處理,保持開口向上垂直放置,避免泄露。
4.2.11 有限空間進行油漆作業必須嚴格執行相關的HSE要求。辦理有限空間作業票,在施工前,施工中需氣體檢驗,符合要求后才能進行施工。
4.2.12 嚴格執行石油工業建筑安裝安全操作規程中的規定。上班要求工裝整齊,一律戴安全帽進廠,高空作業必須系好安全帶,由專職的安全人員檢查,不合格不準進入施工現場。
4.2.13 強化以項目經理為首的安全責任制和考核制度,并與有關責任方的經濟利益掛鉤,強化安全措施的落實,使安全生產制度健全、組織健全。
4.2.14 設專職健康、安全、環境管理員,從事監督、檢查和應急反應及對外聯系。
4.2.15 安全檢查是消除生產過程中不安全因素、防止事故發生的有效措施,堅持安全例會制度,及時消除安全隱患,項目部每月進行一次安全檢查,施工班組每日進行安全檢查。
4.2.16 用電必須經甲方批準后,并辦理有關手續才能施工。
4.2.17 射線探傷應設置警戒區域,并有明顯標志,防止無關人員誤入危險區。
4.2.18 加強用電管理,臨時所用的電纜、開關、用電設備必須保護良好,接地接零良好,值班電工必須每天檢查,發現問題立即解決,不準其他人員亂接線,亂拆線,用完要及時回收,保證用電的安全。
4.2.19 消防設施必須符合HSE管理規定。
4.2.20 下班后必須切斷施工電源,水源、氣源,認真檢查熄滅余火,及時清理廢料和垃圾,并按規定排放和掩埋。
4.2.21 監護人和作業人員應參加建設單位的安全教育培訓。
4.2.22 進入罐內有限空間作業的綜合安全技術措施:
4.2.22.1 在入場前,應對監護人和作業人員進行安全教育、應參加建設單位的安全教育培訓,包括作業中可能發生的意外和處理、救護方法等。
4.2.22.2 進入帶有手動油漆攪拌器等轉動部件的有限空間內作業,其電源線路與開關之間必須有明顯的切斷點并加警示牌,設專人監護。
4.2.22.3 取樣分析要有代表性、全面性。有限空間要對上、中、下各部位取樣分析,應保證有限空間內部任何部位的可燃氣體濃度、氧含量,有毒有害物質濃度符合標準。作業期間應至少每隔4小時取樣復查一次(也可選用便攜式儀器進行連續檢測),如有一項不合格,應立即停止作業,通知相關部門和人員采取必要措施。找出原因消除隱患,復檢達到要求后方可進行作業。
4.2.22.4 進入有限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、高處作業等安全規定,《進入有限空間作業許可證(票)》不能代替動火、臨時用電、高處作業等作業票,所涉及的其他作業要按有關規定執行。
4.2.22.5 在有限空間出入口內處不得有障礙物,應保證其通道暢通,以便人員出入和搶救和疏通。
4.2.22.6 進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,特殊情況需經上級安全監督部門批準。
4.2.22.7 進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈照明,在罐內作業,其安全行燈電壓應為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應有漏電保護設備。
4.2.22.8 進入有限空間作業的人員、工具、材料要進行登記,作業完成后應進行清點,防止遺留在作業點內。
4.2.22.9 作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。
4.2.22.10 作業人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急狀態時的出入路線、方法,關系空白點 救生繩。有限空間內作業人員應安排輪換作業和休息,每次作業時間不宜過長。
4.2.22.11 有限空間作業可采用自然通風方法(打開人孔、排氣口等)進行通風,必要時可再采取強制通風方法(嚴禁向有限空間通氧氣)。
4.2.22.12 對隨時產生有害氣體或進行內防腐的作業應采取可靠措施,作業人員佩戴安全可靠的防護面具,并由氣體防護人員進行監護,定時監測。
4.2.22.13 發生中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護器具進入作業空間,并至少留一人在外做監護和聯絡工作。
4.2.22.14 作業空間內溫度應符合人體作業要求。
5.0 勞動力計劃
根據實物工程量,工期情況等特點,安排防腐隊進行的防腐工作,人員構成見下表。
工 種 打磨工 刷漆工 司機 輔助工
人 數 15 20 1 10
6.0 主要施工設備及施工手段用料
序號 機 具 名 稱 型 號 規 格 單位 數量 備注
1 磨光機 臺 15
2 油漆刷 個 800
3 刮刀 個 20
4 砂紙 片 500
5 鋼絲刷 片 20
6 干膜測厚儀 臺 2
7.0 施工資料收集與整理
7.1 隱蔽工程檢查記錄
7.2 防腐工程施工記錄
7.3 原始施工紀錄
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120米煙囪人工拆除施工方案
房屋拆除技術方案
房屋改造拆除方案
高桿燈拆除方案
井架搭設拆除施工方案
舊房大修工程拆除
拆除工程施工方案
復工復產安全生產工作方案
雨季施工措施專項方案
重大安全風險管控措施工作方案
塔吊基礎施工方案
安全文明專項施工方案
夜間施工安全專項方案
施工臨時用電安全專項施工方案