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鋁合金門窗安裝最新施工方案

  
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8.7玻璃、門窗扇安裝
8.7.1在塞縫、墻體抹灰等濕作業以及防水膠全部完成后,才能安裝玻璃、門窗扇。
8.7.2安裝固定玻璃前,應檢查修復窗框四角接縫打膠情況,確保接縫密封嚴密。
8.7.3玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸,玻璃四周與扇框底部應保持一定的空隙,每塊玻?璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于50mm的硬質氯丁橡膠墊塊,間距不大于300mm。
8.7.4玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足JGJ113 《建筑玻璃應用技術規程》的要求。
8.7.5玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封,安裝玻璃時應在玻璃于扇框之間、玻璃與扣條之間安裝長度不小于25mm的彈性墊塊,間距不應大于300mm。
8.7.6玻璃扣條安裝前,應在其與窗框接觸一側涂膜密封膠。
8.7.7玻璃安裝完成后應及時打膠,打膠前應采用異丙醇等專用打膠清潔劑來清潔基材粘結表面,確保粘結面干燥、無油污灰塵,密封膠與玻璃、框扇型材的粘結寬度不小于5mm。膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。
8.8 五金配件安裝
8.8.1應保證各種配件和零件齊全,裝配牢固,使用靈活,安全可靠,達到應有的功能要求。
8.8.2安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件,嚴禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。
8.8.3安裝五金配件的螺絲應抹膠后擰進,螺絲頭位置宜打膠密封。
8.8.4鉸鏈、兩點鎖、鉤鎖、滑輪應在安裝時進行調校,確保開啟順利后才能固定限位螺絲。
8.8.5七子執手與窗框交接的位置,應采取措施避免窗框型材磨損。
8.8.6推拉門窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應一次性安裝到位。
8.8.7窗執手、鉤鎖安裝高度應在離地面1500-1600mm,凸窗應根據窗臺寬度適當降低;門執手、鉤鎖安裝高度應在離地面900-1100mm。
8.8.8鉤鎖安裝原則:向上推鎖閉,向下推開啟,鎖閉狀態下滑塊上顯示紅色,開啟狀態下滑塊上顯示綠色。
七、包裝運輸方案
9.1產品應用無腐蝕作用的材料包裝。
9.2成品裝車間應用繩索綁牢實,避免發生相互碰撞、竄動。易摩擦部位還需用紙皮或其它軟料保護,防止運輸途中的摩擦碰撞刮花損壞成品。
9.3產品裝箱后,箱內應有裝箱單和產品檢驗合格證。
9.4搬運過程中應輕拿輕放,嚴禁摔、扔、碰擊。
9.5運輸工具應有防雨措施,并保持清潔無污染。
9.6玻璃運輸的固定需采用玻璃專用運輸架,玻璃與架子處要要紙皮或其它防碰撞材料隔離,要用牢固的繩索綁結實。
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十、質量保證措施
本質量保證措施旨在全面貫徹公司質量方針,進一步增強產品質量保證能力,提高全員質量意識,實現質量目標,提高公司的美譽度,增強市場競爭力。
1.質量管理組織機構圖
下列有關質量管理的文件,本項目所有的參與者都應認真學習并遵照執行:
1-1.國家《建筑法》、《工程建設質量管理條例》、《建筑工程強制性標準》;
1-2.項目質量計劃、施工組織設計、專項作業指導書、工藝標準、操作規程;
1-3.施工圖紙、標準圖集;
1-4.本工程的設計規范和標準;
1-5.國家施工規范、規程和標準。
1-6.公司質量管理體系文件
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2.質量職責和權限
2-1.項目經理是該項目的總負責人,對公司總經理負責,接受公司總部各職能部門的指導和監督。直接領導核算部、綜合辦公室。
2-2.項目技術負責人,向項目經理負責,接受公司總部各職能部門的指導和監督。對項目總的質量保證負責,直接負責指導各部門完成對分包工程的質量監督。項目技術副經理在項目總工程師指導下負責直接施工工程的質量保證,分管項目技術部。接受公司總部各職能部門的指導和監督。分管工程部、質安部。
2-3.項目各部門向分管領導負責, 接受公司總部各職能部門的指導和監督。
本工程項目的質量目標:
達到國家施工及驗收規范的合格標準
確保工程分步驗收,隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%
確保工程全部竣工驗收一次合格率100%
確保工程材料交驗合格率100%
確保安全文明施工合格率100%
4.組織保證措施
4-1.施工前,建立完善的施工管理組織機構,明確各管理機構和管理人員的質量職責;
4-2.施工前,組織項目管理人員、生產工人進行質量培訓,考核合格后持證上崗。
4-3.施工前建立由項目經理領導、由質量部具體執行的質量檢查小組,施工中嚴格按公司總部質量管理規定實行全過程質量監控;
質量檢查小組人員組成:
組長:項目經理;
副組長:項目技術負責人;
執行副組長:專職質檢員;
組員:各部門負責人,各施工工長,材料、設備管理員,測量、試驗員,施工班組長;
4-4.根據公司總部有關文件規定,結合本項目實際情況,制訂嚴格的獎罰辦法,以強有力的手段來保證實現施工質量目標。
5.鋁合金門窗制作質量控制措施
1)????? 鋁合金門窗材質不合格預防措施
①?根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲漏性能指標,選擇相應的圖集及型材規格;
②?對所使用的鋁型材應事先進行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度檢驗,合格后方準在工程上使用;
③?建設單位不能因片面降低成本,而采用厚度薄于設計要求的鋁型材。
2)????? 鋁合金門窗窗框不正的預防措施
①?安裝鋁合金門窗框前,應根據設計要求在洞口彈出立門窗框的安裝線,照線立框;
②?在門窗框正式錨固前,應檢驗門窗框是否垂直,發現問題應及時修正后,才能正式與洞口固定。
3)????? 錨固做法不符合要求的預防措施
①?鋁合金門窗選用的固定件,除不銹鋼外均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行防腐蝕處理;
②?在鋁合金與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開;
③?錨固板應固定牢靠,不得有松動現象,錨固板的間距不應大于600mm,錨固板距框角不應大于180mm;
④?在磚墻上錨固時,應先用沖擊鉆在墻上鉆孔,塞入直徑小于8mm的金屬或塑料脹管,再擰入螺釘進行固定。
4)????? 鋁合金門窗框與洞口間未做彈性連接的預防措施
①?在鋁合金門窗框與洞口之間應采用彈性連接,其縫隙可用水泥砂漿填塞,縫隙表面留5~8mm深的槽口,用密封材料嵌填、封嚴;
②?在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜;
③?如在鋁合金門窗表面被水泥砂漿沾污了,應及時擦凈,以免腐蝕鋁合金材料。
5)????? 鋁合金窗扇開關不靈活的預防措施
①?提高操作人員的技術水平,根據框扇料尺寸,精確進行窗扇的下料和制作,使框扇尺寸配合良好;
②?在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用水泥砂漿填塞飽滿密實,但必須防止窗框受擠壓變形;
③?選用符合設計規定厚度的鋁型材,防止因型材壁厚過薄而產生變形;
④?選用質量好,且與窗扇配套的滑輪。
6)????? 鋁合金推拉窗脫軌、墜落的預防措施
①?制作鋁合金窗扇時,應根據窗框高度尺寸確定窗扇的高度,既要保證窗扇能順利安裝入窗框內,又要確保窗扇子窗框上滑槽內有足夠的嵌入深度;
②?推拉窗扇下的滑輪,應選用優質滑輪,安裝時兩個滑輪應在同一條直線上;
③?要選用規格尺寸及壁厚符合設計要求的鋁型材。
7)????? 鋁合金門窗滲水預防措施
①?鋁合金門窗框安裝好后,應用水泥砂漿將四周縫隙嵌填嚴實,注膠前要撕去門窗框縫隙處的保護膜,再進行窗框四周的注膠;
②?要使用質量好的密封材料,注膠要嚴密、均勻、平整、光滑;
③?鋁合金門窗框上橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭,均需注入密封膠,并隨時將鋁合金門窗表面的膠跡清理干凈;
④?平開鋁合金門窗必須安裝披水;推拉鋁合金門窗應在下框外槽邊靠近底部近兩端處,分別銑兩個長圓形的排水孔,將窗上流下來的雨水引排至室外;
⑤?外窗臺應比內窗臺低一磚,窗臺抹出向外的坡度,坡度不小于15%,禁止反坡。
8)????? 鋁合金門窗玻璃裂紋的預防措施
①?裁割玻璃需尺寸準確,邊沿整齊,一般應比槽口實際尺寸小3mm;
②?安裝玻璃時必須使用彈性墊塊,不得使用木片等當墊塊;
③?安裝玻璃前應先檢查槽口,如發現翹曲不平或螺釘露頭,應經處理至符合要求后再鑲玻璃。
9)????? 玻璃膠要龜裂、脫落的預防措施
①?窗扇的玻璃膠條應選用彈性好、耐老化的橡膠條;
②?上膠條時應將膠條切成四段,在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。
6.質量保證計劃:
1)鋁材質量保證
1、鋁合金門窗加工前,應對所用材料及附件進行檢查,且材質符合現行國家標準或行業標準后方可使用。選用的附件除不銹鋼外,其余均作防腐處理,防止與鋁合金型材發生接觸腐蝕。
2)外觀質量
1、門窗裝飾表面不應有明顯損傷,每樘門窗局部擦傷、劃傷不應超過下表規定。
?
鋁合金門窗局部擦傷、劃傷分級控制表
等級
項目
優等品
一等品
合格品
擦傷、劃傷深度
氧化膜厚度
氧化膜厚度的2倍
氧化膜厚度的2倍
擦傷總面積(㎜2)≤
500
1000
1500
劃傷總長度(㎜)≤
100
150
150
擦傷或劃處數≤
2
4
6
2、門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。
3、門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在,裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。
3)玻璃:質量按合同要求和國家有關標準執行。
4)裝配要求:
門窗框尺寸偏差要求見下表:門窗框尺寸偏差(單位 mm)
尺寸?? ??????等級
項目
優等品
一等品
合格品
門窗框、扇相鄰構件同一平面高度差
0.3
0.1
0.5
門窗框、扇相鄰構件裝配間隙
0.3
0.5
門窗框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差
±1.0①
5)鋁合金門窗安裝質量要求及檢驗方法見下表:
鋁合金門窗安裝質量要求及檢驗方法
項次
?目
質量等級
質 量 要 求
檢驗方法
1
推拉門窗扇
合格
關閉嚴密,間隙基本均勻,
扇與框搭
觀察,手板尺量檢查
優良
關閉嚴密,間隙基本均勻,扇與框搭接量符合設計要求
2
門窗附件安裝
合格
附件齊全,安裝牢固,靈活適用,達到各自功能
優良
附件齊全, 安裝牢固,靈活適用,達到各自功能端正美觀
3
門窗框與墻體間隙填嵌
合格
填嵌基本飽滿密實,表面平整,填塞材料方法基本符合設計
要求
觀察檢查
優良
填嵌基本飽滿密實,表面平整光滑無裂縫,填塞材料方法
符合設計要求
4
門窗外觀
合格
表面潔凈,無明顯劃痕,碰傷,基本無銹蝕,涂膠表面基本光滑無氣孔
觀察檢查
優良
表面潔凈,無明顯劃痕,碰傷,銹蝕,涂膠表面光滑平整厚度均勻無氣孔
5
密封質量
合格
關閉后各配合處無明顯縫隙,不透氣,不透光。
觀察檢查
優良
關閉后各配合處無縫隙,不透氣,不透光。
6)鋁合金門窗安裝質量的允許偏差和檢驗方法見下表:
項 次
???
允許偏差
檢 驗 方 法
1
門窗槽口寬度、高度
1500㎜
1.5㎜
用鋼尺檢查
>1500㎜
2㎜
2
門窗槽口對邊尺寸之差
2000㎜
3㎜
用鋼尺檢查
>2000㎜
4㎜
3
門窗框的正、側面垂直度
2.5mm
用垂直檢測尺檢查
4
門窗橫框垂直度
2mm
1M水平尺和塞尺檢查
5
門窗橫框標高
5mm
用鋼尺檢查
6
門窗豎向偏離中心
5mm
用鋼尺檢查
7
雙層門窗內外框間距
4mm
用鋼尺檢查
8
推拉門窗扇與框搭接量
1.5mm
用鋼直尺檢查
7)鋁合金門窗玻璃安裝技術規范:
1、安裝玻璃前,應清除槽口內的灰漿、雜物等,暢通排水孔。
2、使用密封膠條前,接縫處的玻璃,金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。
3、安裝中空玻璃及面積大于0.62㎡的玻璃時,應符合以下規定:
安裝于豎框中的玻璃,應該擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的1/4。
安裝于扇內的玻璃,應按其中啟方向確定其定位墊塊的寬度應大于所支撐玻璃體的厚度,長度有宜小于2.5㎜,并應符合設計要求。
十一、安全保證措施
1、安全管理原則
建立健全安全管理網絡,落實安全責任制,認真貫徹執行“企業負責、企業管理、國家監察、群眾監督”的安全生產體制。嚴格按照國家和行業標準組織生產,使本工程安全生產達到標準化、規范化。
??? 2、安全生產目標
確立本工程安全目標為:“安全生產無重大傷亡事故”。
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