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液化石油氣壓縮機操作規(guī)程

  
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  一、準備工作

  1、檢查氣液分離器的液位,并排盡氣液分離器內(nèi)的液體。
  2、檢查潤滑油油位是否在油標(biāo)尺上下刻度之間。
  3、檢查啟動器、電源顯示。
  4、檢查壓縮機各部件螺栓的連接有無松動、泄漏,安全裝置是否可靠,各壓力表、溫度計是否靈敏完好,電氣設(shè)施是否正常,接地是否完好。
  5、開旁通閥,關(guān)進、出口閥,人工盤車2~3圈,確認無雜音、卡機、泄漏等不正常情況。
  6、點動電機,確認轉(zhuǎn)向正確,否則要調(diào)正。

  二、啟動運行

  1、按下啟動鍵,啟動壓縮機,檢查油泵壓力表指示讀數(shù)。
  2、壓縮機運轉(zhuǎn)正常后,油泵壓力升至0.15MPa時,先緩慢打開壓縮機出口閥門,稍開入口閥,關(guān)閉旁通閥后,再全開壓縮機進、出口閥。
  3、填寫壓縮機運行記錄。

  三、操作技術(shù)指標(biāo)

  1、油泵壓力:0.15MPa<P0≤0.3MPa
  2、油箱油位:下刻線<H≤上刻線
  3、進氣壓力:0.1MPa<P進≤1.0MPa
  4、排氣壓力:0.2MPa<P進≤1.5MPa
  5、排氣溫度:0℃<t排≤100℃
  6、進氣溫度:0℃<t進≤50℃

  四、巡回檢查

  1、壓縮機運行后,每15-30分鐘,巡查一次。
  2、巡查“操作技術(shù)指標(biāo)”各項內(nèi)容。
  3、巡查中認真看、聽、摸、聞,辨別運行是否正常。
  4、填寫巡回檢查記錄。

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