一．安裝

　　1.產品出廠前已經進行過整體試車，用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。

　　2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。

　　3.對于規格較大的設備為了增加設備的穩定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移。

　　4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設備，接通電源。

　　二．開車前準備

　　1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。

　　2.啟動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。

　　3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應處于旋緊狀態。

　　4.檢查減速機油位情況，油位應在正常液面之內。

　　三．正常開車

　　1.先開啟循環冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態。打開濃縮液容器，抽真空閥。

　　2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。

　　3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。

　　4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后，再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15Mpa左右。

　　5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。

　　6.系統穩定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。

　　7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。

　　8.如果用戶條件許可，提高蒸發器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。

　　四．正常停車

　　1.先關蒸汽閥。

　　2.關閉進料閥。

　　3.待蒸發器中料液放凈后，關閉出料閥。

　　4.向蒸發器中加進60度左右的沖洗水，把設備沖洗干凈。

　　5.停電機。

　　6.停循環水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統處于常壓狀態。