一、崗位任務

　　甲酸鈉是以銅洗再生氣(簡稱再生氣)為原料氣(經水洗去掉氨，后經分離罐進入壓縮機，(其壓力嚴格控制在100~200毫米水柱，嚴禁負壓操作)，氣體經二段壓縮至20kg／cm2后，送入高壓水洗塔洗去CO2(《0．3％》然后進氣水分離器，再進混合器與NaOH(200～210g／L)混合。混合后的物體輸送全預熱器加熱(管內混合物、外套管道通入2—6kg／cm2蒸汽加熱)，在此期間溫度可達110～160℃，同時進行反應，然后氣液并流進入合成反應器，生成380~420g／L稀甲酸鈉。

　　反應式：

　　CO+NaOH=HCOONa

　　稀甲酸鈉經蒸發器濃縮后放入結晶罐結晶，結晶后的料放入離心機，甩干后，經干燥機干燥而得成品甲酸鈉。

　　其中(200~210g／L)的稀堿是用30~32％離子膜堿與軟水配制而成。

?　　二、合成甲酸鈉崗位工藝指標：?

　　1、原料液堿：30～32％離子膜液堿

　　配料堿：200~210g／L

　　2、合成稀鈉：

　　堿含量：<4g/L

　　碳酸鈉：<10g／L

　　合成甲酸鈉：390～410g／L

　　3、包裝成品：50±0．5kg

　　一級二級合格

　　甲酸鈉含量≥％959087

　　水份≤％0．50．51．0

　　氧氧化鈉≤％0．51．0

　　氯化鈉≤％0．51．0

　　碳酸鈉≤％1．01．2

　　4、壓縮機：

　　進口壓力：>~200mm水柱

　　出口壓力：<25kg

　　油壓：0．2~0．3MPa

　　曲軸箱油位1／2~2／3

　　5、水洗塔：

　　水洗塔液位保持2～3燈

　　水洗塔出口壓力20±1kg

　　水洗后CO2<0．3g／L