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S型單級雙吸清水離心泵操作規程

  
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1?范圍
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1.1 ?本標準規定了動力分場綜合循環水泵站水泵設備操作的技術條件和要求。
1.2?本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站水泵設備操作。
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2 內容
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2.1啟動前的檢查與準備
2.2.1清除機組上的雜物,并把現場清理干凈,檢查基礎螺栓是否松動。
2.2.2檢查水泵是否裝好填料。
2.2.3檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。
2.2.5確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。
2.2.5啟動前,轉動泵的轉子,應能輕滑均勻。
2.2.6檢查電機的轉向與泵轉向一致。
2.2.7檢查電機與其他電器和儀表是否正常。
2.2.8關閉出水閘閥,打開進口閥門,要保證泵內充滿水,無空氣窩存。
2.2啟動
2.2.1打開各種儀表的開關,關閉壓力表(真空表)旋塞。
2.2.2接通電源,當泵達到正常轉速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調節到所需要的工況;在出水管路閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不得超過2分鐘。
2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。
2.3運行
2.3.1注意軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不應超過75℃
2.3.2在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數,軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音是否正常,如果發現異常情況,應及時處理。
2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內徑﹥50mm,泄漏量≤5 ml/h。
3.3.4 注意電機軸承溫度
3.3.5一般情況下,每運轉3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,首次運轉300小時后,要全部更換新油,以后每運轉3000小時并結合實際定期更換新油。
2.3.6定期檢查彈性聯軸器。
2.3.7運行過程中進行周期性檢查。
2.4停機
2.4.1關閉壓力表(真空表)旋塞。
2.4.2逐漸關閉吐出管路上的閘閥。
2.4.3切斷電源。
2.4.4待泵轉動完全停止后,關閉冷卻水和機械密封沖洗水。
2.4.5如環境溫度低于0℃,將泵內水放出,以免凍裂。
2.4.6如長期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。
2.5注意事項
2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關閉時長時間運行,否則會引起水泵震動甚至輸送液體氣化,可能會引起設備損壞和人身傷害。
2.5.2 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。
2.5.3 不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量,以免產生汽蝕。
2.5.4 不允許在低于設計流量30%的情況下連續運行,如果必須在該條件下連續運行,則應在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。
2.5.5 不允許在高于設計流量120%的情況下連續運行,以免產生汽蝕和電機功率。
2.5.6 嚴禁提高水泵轉速。
2.5.7 運行中,發現聲音不正常或其它故障,應立即停機檢查。
2.6 綜合循環水系統PLC操作
2.6.1設備操作有三種控制模式:
上位機控制模式;操作臺控制模式;就地箱控制模式(僅對高壓泵進行說明)。
其中,“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”必須在PLC控制系統處于運行狀態下,并且設備的就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時,才可以對單體設備或設備組進行啟、停操作;
“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設備的機旁操作箱面板選擇“機旁”后,對低壓泵單體設備進行啟、停操作;對于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時,只有將就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進行高壓泵啟動操作。需在就地箱停止高壓泵時,如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動”位置,則只需將該按鈕轉換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉至“啟動”位置,然后再切換至“停止”位置即可。
2.6.2設備操作模式說明
本說明當中,針對“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”進行說明。這兩種控制模式,由操作臺“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”轉換旋鈕進行切換;當選中“操作臺控制模式”時,操作臺上的“操作臺控制模式指示燈”亮。
(一)、上位機控制模式
該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及設備組的聯動。
1、單體設備的啟動、停止
操作對象:冷卻塔、上塔循環水泵組、空壓循環水泵組、熱軋循環水泵組、冷軋循環水泵組。
1)、冷卻塔操作步驟
1步:在上位機主界面選擇需要控制的冷卻塔。
2步:鼠標左鍵點擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當中查看設備啟動的條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。

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