1 雨雪天廢鋼潮濕，應(yīng)采取先加廢鋼后兌鐵水的裝入順序，同時(shí)加完廢鋼要?jiǎng)訝t烘干廢鋼后再兌鐵水。
    2 測(cè)量槍位安全要求：
    2.1 首先檢查槍身有無(wú)可能脫落的殘?jiān)绻斜仨毥?jīng)過(guò)處理后方可作業(yè)。
    2.2氧槍頭進(jìn)入氧槍口后，人應(yīng)離開(kāi)氧槍口再降槍。
    2.3補(bǔ)爐后第一爐嚴(yán)禁測(cè)量槍位。
    3 氧槍升降系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，通知調(diào)度室及設(shè)備維修人員檢查處理，確認(rèn)正常后再動(dòng)槍。
    4 正常作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)系統(tǒng)有異常現(xiàn)象，要立即停止操作，通知主電室及有關(guān)人員檢查處理，確認(rèn)正常后再操作。
    5 保存好工作牌，做到認(rèn)真交接。
    6 嚴(yán)格控制出鋼量，出鋼時(shí)鋼水距包沿要留300mm高度。
    7 吹煉期間，如遇有爐口突然火焰太大時(shí)，要抬槍檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可生產(chǎn)。
    8 氧槍在吹煉過(guò)程中，如出現(xiàn)升降失靈時(shí)，立即改用0.2-0.3MPa小氧，然后切換用0.3-0.4MPa氮?dú)猓⒓皶r(shí)通知調(diào)度室和維修人員維修處理，提槍后認(rèn)真檢查氧槍?zhuān)_認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可生產(chǎn)。
    9 吹煉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氧槍供水系統(tǒng)報(bào)警或爐內(nèi)吹煉異常，應(yīng)立即抬槍關(guān)氧至等候點(diǎn)以上，停止供氧、下料、供水。不準(zhǔn)動(dòng)爐，設(shè)好安全哨，爐前、爐后不準(zhǔn)有人和天車(chē)停留或通過(guò)，經(jīng)確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)水后，在專(zhuān)人指揮下，將爐子緩慢搖出煙罩，確認(rèn)一切正常后，方可生產(chǎn)。