四、質量標準
1. 混凝土支護質量標準:
①模板到巖面的距離:合格:不小于設計50mm
??????????????????? 優良:不小于設計30mm
②混凝土支護壁厚度:合格:局部不小于設計50mm
??????????????????? 優良:局部不小于設計30mm
混凝土的表面質量:無裂縫、蜂窩、孔洞。
表面平整度:允許偏差10mm
2.硐室寬度允許偏差:合格:中心左右0-50mm
??????????? ?????優良:中心左右0-30mm
硐室高度允許偏差:合格:腰線上0-50mm
????????????????? 優良:腰線上 0-30mm
3. 混凝土強度:任一組混凝土試塊強度的代表值不低于設計(C25)。
五、混凝土輸送泵操作規程
⑴按施工現場規范穿戴好勞動保護用品,不允許赤腳操作。
⑵輸送泵應安放在平整堅實的地面上平穩支撐。
⑶泵房周圍留出一定的空地以便安全、操作、維護及施工作業。
⑷三線四相制電源正確連接,徑線滿足電流要求,接地可靠,接地電阻小于4歐姆。
⑸集中潤滑灌中的潤滑油不得小于1/2,不足應補充00#鋰基潤滑脂。
⑹油箱油位指示在油標的1/3以上。
⑺水箱加水至砼缸的2/3處。
⑻操作盤面控制旋鈕在正確位置。
⑼確保電機旋向與旋轉指示方向相同。
⑽確保空載運行正常方可進行泵送作業。
⑾經常性檢查各部螺栓、螺母有無松動;軟管有無破損;接頭是否漏油,各部壓力是否正常;吸油濾清器真空顯示值低于-0.02Mpa;回油濾清器壓力表的顯示值高于0.3Mpa,必須清洗或更換濾芯。
⑿砼缸潤滑油嘴每2個小時筑油一次,其余潤滑油嘴每8小時筑油一次。
⒀當泵機較長時間處于待料或停機狀態下,應關閉控制電源。
⒁泵房運行或蓄能器未能完全釋放壓力情況下,身體的任何部位不得進入或接觸配閥箱、料斗攪拌、小油缸、活塞桿等運動部件。
⒂泵送過程中油溫超過50℃,應加循環水至冷卻器冷卻,最高油溫不得超過80℃。
⒃泵送高度超度20m時,在升高段下部的水平段應安裝止回閥。水平管需要墊實,垂直管需要固定。
⒄控制每批進入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料級配比必須符合設計要求。
⒅停止作業,必須首先對泵機徹底清洗。清洗分配閥箱體、料斗、砼缸、水箱等不得有殘留混凝土。管道用水洗或氣洗時,末端必須安裝安全管。輸送管內壁、卡箍、膠圈、密封圈等內外不得有殘留混凝土。
⒆電動機、電器柜及電器線路不得進水。
⒇停止作業時水箱放水,蓄能器壓力釋放為零,清潔外觀。
四、安全措施
1、施工前,由技術人員(編寫人員)負責貫徹批準的《施工作業安全技術措施》。貫徹后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業。不合格的人員必須補考,補考合格后方可下井作業。
2、澆筑砼兩米以上時,要搭設腳手架操作平臺,用50 mm厚大板鋪設,大板與腳手架連接要用8號鐵絲捆牢。操作平臺上工作人員必須佩帶保險帶,且生根牢固。人員在高空移動時,要在確保安全的前提下,先將保險帶移動并重新生根,然后再在高空移動、行走。
3、因壁厚不夠拆除棚腿后,要向頂板打錨桿固定棚梁。
4、拆模板時人員要站在安全地點用扁口長釬拆除模板。以防模板掉落傷人。拆除模板時必須從上向下,嚴禁先拆骨腿。
5、井下攪拌機、輸送泵必須做到防爆,堅決杜絕失爆現象。
6、裝、卸碹板、碹胎等材料時,人員要精力集中,由班組長或跟班隊長統一指揮,協調統一,嚴防重物落地傷人。
7、砼的配置按現場情況調整,計量準確,攪拌均勻,機內攪拌時間不少于90秒。
8、穩模必須操平、找正,固定牢靠,并檢查模板是否變形,若有變形,應修理整形,確保完好后方可使用。
?? 9、接茬處雜物浮矸應沖洗清除干凈。
?? 10、認真做好施工記錄,質量檢查和隱蔽工程記錄并經常與礦方及監理單位聯系,供其審查。
未盡事宜請按《煤礦安全規程》、《操作規程》、《胡家河礦井井下泵房及相關硐室作業規程》等相關法律法規一并執行。
附:陜西彬長胡家河礦井井下主排水泵房平、剖、斷面圖(S1425-131-1)。