(4)、現場臨時用電作業。
2、風險評價
Ⅲ級風險
(1)、鋼筋制作產生的機械傷害及物體打擊。
(2)、鋼筋運輸產生的物體打擊。
(3)、鋼筋安裝產生的物體打擊。
(4)、現場臨時用電作業。
3、主要控制措施
1)、鋼筋制作產生的機械傷害及物體打擊:
(1)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
(2)、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,是否漏電,電源線須安裝漏電保護器,切割機后方不準堆放易燃物品。
(3)、鋼筋切割機作業前,檢查切刀有無裂紋,刀架螺母是否牢固,防護罩是否牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查輪口齒輪間隙,調整切刀間隙。
(4)、鋼筋切斷機啟動后,先空運轉檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。
(5)、鋼筋切斷機切料時,必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刀口迅速送如。
(6)、鋼筋切斷機斷料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(7)、鋼筋切斷機運轉時,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
(8)、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,立即停機檢修。
(9)、作業后用鋼刷清除切刀間雜物,進行整機清潔保養。
(10)、操作者不得違章作業,電源線必須用套管埋如地下,必須安裝漏電保護器。
(11)、鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
(12)、鋼筋彎曲機按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好芯軸成型軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
(13)、芯軸、擋塊、轉盤無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。
(14)、作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以調速等作業,亦不得加油或清掃。
(15)、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊檢查機身固定銷子確實是安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
(16)、鋼筋彎曲機彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉數。
(17)、鋼筋彎曲機,嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品堆放整齊,彎鉤不得朝上,轉盤換向時必須在停穩進行。
(18)、鋼筋廢料應及時清除,施工現場鋼筋存儲不宜太多,以免影響行人通過,造成物料墜落傷人。
2)、鋼筋運輸產生的物體打擊
搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時,碰撞電線或發生觸電事故。運輸時要協同作業,防止滑倒。
3)、鋼筋安裝產生的物體打擊及高處墜落
(1)、鋼筋骨架不論固定與否,不得在上行走。
(2)、現場綁扎鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木方、鋼管、鋼模板穿在鋼箍內做為立人板。
4)、現場臨時用電作業
(1)、用電設備、電動工具接零保護、接漏電保護器。
(2)、現場臨時用電線路架設高度大于2.4m。
(3)、定期檢查用電線路,電焊機一次線應有防護罩,裸露線應有包扎。