????四、導(dǎo)熱油結(jié)焦清洗

????根據(jù)被清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)及所生成的油垢情況，可以選用物理清洗和化學(xué)清洗，以下重點(diǎn)討論化學(xué)清洗。

????結(jié)焦清除采用化學(xué)清洗是傳統(tǒng)方法，清洗劑主要通過堿、有機(jī)溶劑與SAA這三種基本成分的組合，并加入絡(luò)合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉稅劑等其他助劑，通過多種組分的配伍復(fù)合，再通過加溫、機(jī)械沖刷等作用，基本上能清除各設(shè)備的油垢。還有一種化學(xué)清洗劑，清洗方法方便簡單，只需在導(dǎo)熱油中加入，焦垢就連同導(dǎo)熱油一起排出。表2為化學(xué)清洗劑的種類及其組成和優(yōu)缺點(diǎn)。

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????五、導(dǎo)熱油的結(jié)焦預(yù)防

????1. 導(dǎo)熱油在使用中最怕水分，即使含有少量水分也會影響熱油系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。因此在新導(dǎo)熱油投入使用或?qū)嵊拖到y(tǒng)開始運(yùn)行時必須注意：

????(1)升溫過程特別是在系統(tǒng)開始運(yùn)行時應(yīng)注意緩慢升溫，系統(tǒng)愈大，升溫速度應(yīng)愈慢。

????(2)升溫到110~130℃時應(yīng)停止升溫，維持恒溫以除掉油中水分(此過程可持續(xù)2~7天)，然后才能升溫到操作溫度。

????2. 導(dǎo)熱油超高溫使用會使其各項(xiàng)性能迅速變壞，甚至發(fā)生危險(xiǎn)，同時，超高溫加熱也可能使瀝青的性能變壞，因此在導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行時，必須嚴(yán)格禁止過熱超溫。另外控制導(dǎo)熱油系統(tǒng)的導(dǎo)熱油流量及盤管壓差，保證一定的流逋。

????3. 使用中的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，應(yīng)盡可能先清除其內(nèi)壁的油垢和結(jié)焦，以免影響傳熱效果和導(dǎo)熱油的壽命。

????4.導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃燒火焰控制極其重要，正確的火焰應(yīng)該在爐膛正中，嚴(yán)禁火焰添刮到盤管，這會使局部盤管過熱。

????5. 銅對導(dǎo)熱油的氧化影響最大，應(yīng)避免大面積含銅片材料的使用，系統(tǒng)中的墊圈密封件應(yīng)采用耐油橡膠或橡膠狀的新型材料。

????6. 導(dǎo)熱油在使用過程中要定期監(jiān)測化驗(yàn)，控制好高沸物、低沸物、殘?zhí)俊ざ燃八嶂档戎匾笜?biāo)，達(dá)到報(bào)廢指數(shù)后一定要更換新油。

????7. 做好導(dǎo)熱油系統(tǒng)附件的日常維護(hù)保養(yǎng)，各種測量儀表、報(bào)警與聯(lián)鎖裝置要定期校驗(yàn)。

????8. 導(dǎo)熱油系統(tǒng)停止運(yùn)行時，應(yīng)將系統(tǒng)中導(dǎo)熱油全部排入低位槽，避免導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)凝固結(jié)焦，但排油不得在高溫下進(jìn)行。

????9. 操作人員要持證上崗，平時加強(qiáng)管理，并對導(dǎo)熱油系統(tǒng)建立技術(shù)檔案，對重要指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行跟蹤分析。