安全對策：
　在員工中廣泛開展危險預知活動，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設備的職工，都要熟悉煤氣設備的結構及性能，知曉煤氣的危險性，掌握煤氣設備的安全標準化操作要領，并經考試合格，取得合格證，方可上崗操作。
　煤氣設備停產檢修時，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產的煤氣設備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設備上的蒸汽管、水管斷開。
　在煤氣設備上動火或爐窯點火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產檢修的煤氣設備內空氣中的氧含量應在20．5％以上，爐窯點火送煤氣時，煤氣中的氧含量應不大于1％。
　(4)煤氣火災。煤氣燃燒必須具備兩個條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達到煤氣的燃點。
　事故原因：
　在焦爐地下室或者在平爐爐臺下一層帶煤氣抽堵盲板時，煤氣大量逸出，與火源接觸，發生著火事故；帶煤氣作業時使用鐵質工具，撞擊火花，引起火災事故；帶煤氣作業時，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災事故；煤氣管道停產檢修時，管道內的萘等存積物或硫化鐵自燃起火；煤氣設備動火時泄漏的煤氣引起著火；煤氣設備停產檢修時，煤氣未清掃干凈，又未準備好消火設施而動火，發生火災事故；雷擊或焦爐煤氣放散口積存硫化鐵，引起著火事故。
　安全對策：
　帶煤氣作業時，40 m以內禁止一切火源，不采取特殊安全措施，嚴禁在焦爐地下室帶煤氣作業。
　帶煤氣作業應使用銅質工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質工具。
　在裸露的高溫蒸汽管道附近，設備應做絕熱處理。
　在煤氣設備上動火，應備有防火消火設施。停煤氣動火的設備必須清掃干凈。
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　3．煤氣生產安全預防措施和技術

　3)爆炸事故搶救
　煤氣設備或爐窯一旦發生煤氣爆炸，不僅損壞設備，還會造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發生后，應首先救人，同時切斷已發生煤氣爆炸設備的煤氣來源，防止二次爆炸。如煤氣設備未損壞，應查明爆炸原因后再送煤氣。
　4)火災事故搶救
　煤氣火災往往是熊熊大火，煤氣管道內起火則往往是黑煙滾滾。根據煤氣著火的情況，應局部停止使用煤氣，設法關閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設備內通入大量蒸汽或氮氣。煤氣管道管徑在150mm以下，可直接關閘閥熄火。萬一發生爆炸，最大爆炸壓力約為0．7 MPa(7kg／cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98 h，嚴禁突然完全關閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災搶救工作應特別注意以下幾點：
　(1)煤氣設備已燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設備變形，漏出煤氣更多。
　(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮氣管頭，應有專人控制操作。
　(3)蒸氣來源有困難時，可調用蒸氣機車或汽吊。
　(4)如煤氣管道內沉積物著火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。
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