??????? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? （5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
??????? 19、放炮工作結束后，待炮煙散盡，首先由工長、安全員、放炮員、瓦斯員進入放炮地點檢查支架、頂板及瓦斯情況，發現有瞎炮、殘炮及隱患時，必須及時處理后，再進行下一步工序。找出的未爆雷管必須交回火藥庫。
??????? 20、斷層處的支架必須保持完好，無竄、漏液，自降現象，爆破地點的支架立柱上要設置好擋矸板、廢皮帶以保護支架，擋矸板、廢皮帶要根據斷層挑頂的延伸情況隨時調整長度，保證斷層挑頂處及前后5道支架全部加設有效保護。爆破地點周圍的探頭移至距爆破地點30m以外吊掛標準，并用廢舊皮帶保護好。如果監控線不夠長，則用廢皮帶遮蓋住探頭和監控線，確保爆破時不損壞探頭和監控線。此項工作由當班跟班隊長負責確認。
??????? 四、火工品管理安全措施：
??????? 1、每班配備一名考試合格持證上崗的人員擔任放炮員。背炮工應根據當班用量從火藥庫中領取火藥、雷管，并迅速運到工作面，途中不準逗留，不準乘車，火藥、雷管應分別使用專用箱分箱背運。嚴格執行《煤礦安全規程》第314-342條具體規定，并嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖放炮”制度和火工品領退庫制度。只有放炮地點附近20m范圍內瓦斯濃度在0.8%以下（包括底板瓦斯），方可放炮，否則禁止放炮。
??????????? 2、爆破作業要使用專用雷管箱、火藥箱，并將原有雷管、火藥箱分別放入專用箱中，雷管、火藥箱各設兩把鑰匙，由爆破員和背火藥人員各自保管，兩人同時清點共同確認、操作和使用，并且要由工長派專人看管，做到箱不離人。火藥箱、雷管箱應放在距放炮地點100m以外通風良好、頂板完好，無淋頭水，避開電氣設備的地點，兩箱相距不小于15m。
??????????? 3、領用火工品前和每次放炮前后要及時填表，由當班跟班隊長、爆破員、瓦斯員、安全員，共同對工作面放炮前的炮眼數量及連線、裝藥、爆破方式進行清點和確認。放炮后要檢查放炮地點有無殘炮、瞎炮，并核對剩余雷管、火藥的數量且確認簽字認可。
??????????? 4、領退火工品必須認真填寫《杜兒坪井下火工品使用情況逐班報表》。
??????????? 5、嚴格執行火工品管理辦法和《杜兒坪礦火工品管理規定》及相關補充規定。
??????? 6、背火工品人員大巷行走必須穿反光背心，兩人行走的間距不小于15m。當車輛駛來時，背火工品人員，先判明車輛在哪股道行駛，之后，人員要站在安全側進行躲避，車輛過后，方可行走；若兩股道同時來車時，提前上下擺燈讓一股道的車輛先停下，待另一股道車輛過去后，背火工品人員到無車輛的一側，擺燈讓等待的車輛通行，人員方可行走。
??????? 7、爆破人員必須嚴格貫徹《煤礦井下爆炸材料安全管理六條規定》和《煤礦井下爆破作業安全管理九條規定》。
??????? 爆破員行走路線：
????????????????? 工作面機軌巷 北三十五尺軌道巷???????? 北三十五尺聯絡斜坡????????? 北二大巷???????? 大北四火藥庫
????????? 五、提支架安全措施
??????? 如果工作面通過斷層上盤后，采高高，運輸機和支架跟不上。為了控制好采高，必須及時將支架底座提起來，在支架底座下墊圓木。為安全提起支架，特制定如下措施：
?????????? 1、根據實際情況，需先用支架提底座油缸提起支架，在支架底座下方垂直工作面運輸機墊1m長、￠200mm圓木，將支架提起；如果運輸機上山幅度過大，則需用￠34×126加強圓環鏈、φ34大“U”型環、5噸手拉葫蘆配合將運輸機與支架連接好，將運輸機吊起，在運輸機下墊圓木，將運輸機盡快提起來。嚴禁直接用升降支架的方法提運輸機。
?????????? 2、提底座時，降支架前必須由跟班隊長或工長觀察好該地點頂板、煤幫情況。頂板、煤幫完好時，支架工緩慢降架，有異常時立即停止降架，升緊支架。用提底座油缸將支架提起，快速將1m圓木墊到支架底座下，升緊支架。提支架過程中，必須保證支架周圍3m內無人。
?????????? 3、提底座必須由技術熟練的專職支架工進行，持證上崗。操作過程中，3m范圍內嚴禁有人，只有確認支架操作完畢，頂幫無異常后，方可進行其它工作。
?????????? 4、嚴禁直接用升降支架的方式提運輸機，提支架底座必須選擇頂板完好的地方，降架前必須先確認該道支架上部及正前頂幫完好且左右相臨兩道支架初撐力達標后方可作業。
??????? 六、工作面頂板管理：
??????? 1、工作面的支架能超前拉的，必須全部超前拉出，升緊支架并使支架頂梁接頂嚴密，初撐力不低于24Mpa。支架嚴禁有“倒架”、“射架”、“疊架”現象。
??????? 2、工作面堅持“逢漏必勾”的原則，現場應備有敲幫問頂的工具，回風巷應備有足夠數量的圓木、板梁和破板。
??????? 3、工作面放炮時，可根據頂板實際情況，適當調整眼深及裝藥量，防止放炮時將頂板放下造成冒頂。
??????? 4、執行放小炮的小循環作業，放一茬炮，采煤機過一次，循環800mm，以便控制頂板。
??????? 5、回風巷斷層下盤勾頂處，超前支架按照《68309工作面作業規程》的規定支設拉移。拉直升緊，初撐力大于24MPa。超前支架上方懸空時，必須及時勾頂，保證支架接頂嚴密，超前支架必須垂直頂底板，超前支架不正、歪斜時，必須用單體靠正，單體必須遠距離操作。
??????? 七、預防冒頂安全措施
??????? 1、回風巷應備有一定數量的圓木、破板，以備漏、冒頂時使用。
??????? 2、加強回風巷及工作面的頂板管理，嚴格按規程規定升緊回風巷超前支架。頂板壓力增大時，應加強支護強度。工作面斷層處必須采取超前拉架的方法，防止滾幫。支架必須拉直升緊，并使用好防片幫板。
??????? 3、支架必須拉夠步距，以減小空頂距，嚴禁跨工序作業或空頂作業。
??????? 4、加強液壓系統的管理，班班保證泵站壓力不低于30 MPa，液壓管路完好，無泄、漏液現象。支架初撐力達到24 MPa以上。
??????? 5、工作面斷層下盤揭露時出現滾幫大，超前拉架后端面距≥300mm、頂板破碎時，要及時上插梁，插梁用適合長度的圓木，插梁垂直于煤壁架設，一端架到支架上方，另一端緊貼煤壁，以便控制頂板。靠煤壁插梁下打單體，柱距1米。單體打直升緊，初撐力大于11.5Mpa，用8#鐵絲將單體與插梁拴牢。超前拉架后端面距≥800mm、頂板破碎時，要及時對煤體注漿加固。注漿加固另行編制安全技術措施。
??????? 6、上插梁時，必須停閉鎖運輸機、采煤機，并進行敲幫問頂，確認安全后方可由工長統一指揮架設插梁。架設插梁期間任何人不得操作作業地點10m范圍內的支架及干與此項工作無關的事情，以防誤動作傷人。
??????? 7、工作面礦壓在線監測顯示工作面頂板壓力大，必須采取專項安全技術措施。
??????? 八、處理漏、冒頂事故安全措施
??????? 1、工作面斷層處發生漏頂時，堅持逢漏必勾的原則。
??????? 2、勾頂時，嚴格執行敲幫問頂制度及“誰閉鎖，誰解鎖”（閉鎖時就近閉鎖），確認冒頂區內無浮矸活石后，方可按步驟進行下一步工作。
??????? 3、勾頂時，必須配夠人員，備足勾頂木料，動作要迅速快捷。
??????? 4、勾頂應由有經驗的維護工和工長操作，其他人員聽從指揮，積極配合。勾頂時嚴禁任何人操作作業地點10m內的支架，及干與此項工作無關的事。
??????? 5、勾頂前，必須等頂板不再垮落，并由跟班隊長、工長、瓦斯員、安全員進行安全確認后，方可進行勾頂，人員進入支架上方時，必須先檢測瓦斯濃度、氧氣濃度，只有經瓦斯員確認瓦斯不超限、氧氣濃度正常時，方可作業。
??????? 6、勾頂時，首先要觀察好頂板情況，嚴格執行“敲幫問頂”制度，并保證退路暢通，一旦頂板有異常時，勾頂人員迅速撤離冒頂區，待隱患處理后方可繼續勾頂。嚴禁在空頂空幫處勾頂。
??????? 7、勾頂時，先對工作面冒頂區兩側滾幫大地段進行支護，端面距≥300mm地段必須上插梁，插梁用工字鋼，然后從冒頂區兩邊逐步向冒頂中心勾頂維護頂板、清渣工作。勾頂采用在支架頂梁上架井字形木垛的方式，逐層進行，保證將頂板勾嚴勾實，必要時在支架頂梁下拴挑木，并配合單體支護。根據圓木長度確定單體數量，原則上單體間距不大于1m。
??????? 8、勾頂時，液泵由專人看管，嚴禁停止液泵工作和他人誤操作，確保支架完好。支架有串、漏液、動作不靈活時，必須先處理后勾頂。
??????? 9、頂板勾好后，應及時移架，移架前要提前對煤幫、頂板進行單體支護。移架時要觀察好木垛與支架的搭接情況，防止移架破壞木垛。移架由有經驗的專職支架工操作，帶壓移架，嚴禁多人同時移架。
??????? 10、頂板勾好后，應及時推進該處，盡快通過冒頂區。
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