本礦井按煤與瓦斯突出礦井進行設計，為預防瓦斯爆炸，設計采取以下措施。

(一)防止瓦斯積聚

1、加強通風

1)礦井采用中央并列式通風方式，主要通風機工作方法為抽出式，礦井通風容易時期總風量80.5m3/s，困難時期總風量80.5m3/s，經過配風計算，能夠保證采、掘工作面、獨立通風硐室及其它地點的用風要求。巷道風速符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的規(guī)定。

2)掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，風機供風能力均能滿足掘進工作面需風量要求。局部扇風機實行“三專兩閉鎖供電”以保證連續(xù)運轉并有可靠保護。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在每個掘進工作面安裝有高低濃度瓦斯傳感器、設備開停傳感器和斷電器，可對局部通風機及其它掘進設備進行監(jiān)測監(jiān)控和自動斷電、饋電。

3)防止生產過程中瓦斯?jié)舛瘸蓿L是行之有效的方法，根據井下的巷道布置系統(tǒng)及通風網絡，設計在整過通風系統(tǒng)中設置了合理的通風構筑物，使井下各用風地點做到有效、穩(wěn)定、連續(xù)不斷的供風，使采掘工作面和巷道中瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。礦井生產過程中要加強通風設施的檢查、維護，確保通風設施工程質量。

2、對采掘工作面、機車等主要防爆地點裝備高低濃度瓦斯傳感器和斷電器，實現自動報警斷電，同時停止作業(yè)，立即撤離人員。

3、防止瓦斯爆炸事故擴大：回風斜井井口設置防爆門，以防沖擊波損壞主要通風機。

(1)采用機械通風。

(2)正確合理地計算與分配風量，使井下各采掘工作面，各巷道、硐室均有足夠的風量。

(3)加強局部通風機、風筒的維護管理，防止漏風，避免循環(huán)風，禁止擴散通風。

(4)風門及其它建筑物的結構和位置應合乎要求，并加強維護管理，防止大量漏風，杜絕風流短路。

(5)臨時停風的地點不得停風，否則必須設置柵欄，切斷電源掛牌示警，禁止人員入內。

4、加強瓦斯檢查

經常檢查礦井通風和瓦斯涌出情況，掌握瓦斯動態(tài)，以便發(fā)現問題及時處理，是防止瓦斯事故的重要措施之一。允許作業(yè)的瓦斯?jié)舛纫约俺迺r的處理措施必須嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

5、在礦井生產中應及時處理局部積存的瓦斯，隨時注意回采面上隅角、頂板冒落的空洞內及盲巷的瓦斯積聚，按規(guī)定及時封閉盲巷、采空區(qū)。

6、本礦井為煤與瓦斯突出礦井，在揭煤層時或過斷層時，除加強觀察和安全監(jiān)測外，必須先探后掘，一旦發(fā)現有異常情況，應立即撤離人員，采取措施解決。

7、本設計推薦采用建立地面固定式抽放系統(tǒng)，通過底板穿層鉆孔預抽煤層瓦斯、卸壓抽放、順層鉆孔抽放、邊掘邊抽、采空區(qū)抽放等綜合抽放方法，提高礦井瓦斯抽放率，減少風排瓦斯量。

8、從監(jiān)測監(jiān)控上，礦井配備重慶煤科分院開發(fā)研制的KJ90NB集中安全監(jiān)控系統(tǒng)，對采掘工作面及其進回風流、采區(qū)進回風流、回風斜井內風流、機電硐室空氣環(huán)境以及其它有可能涌出瓦斯或受到瓦斯影響的地點進行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測，對風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風門閉鎖、主要通風機及局部通風機的運行工況等狀態(tài)量進行監(jiān)測，加強瓦斯、通風設施檢查、巡查，全方位及時掌握礦井瓦斯涌出情況，進行及時處理。

9、從技術措施上，礦井通風設計及井下通風構筑物設置使礦井風流做到有效、穩(wěn)定、連續(xù)不斷，各采掘工作面及其它用風地點均保證有足夠的新鮮風流，能將采掘工作面的最大瓦斯涌出量稀釋到《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。

10、處理瓦斯積聚、恢復盲巷通風、啟封密閉、排放瓦斯必須編制相應的安全技術措施，嚴格執(zhí)行措施。

11、嚴格按煤礦安全規(guī)程及救護規(guī)程規(guī)定密閉火區(qū)、啟封已熄滅火區(qū)。

12、加強管理，保證通風設施建造質量，嚴禁將兩道風門同時打開，防止風流短路;加強局部通風，嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖”，備用局部通風機及電源要經常檢查，保證完好、可靠。

(二)防止引燃、引爆瓦斯的措施

1、采掘工作面及井下其它地點進行放炮作業(yè)時，必須嚴格按爆破說明書進行炮眼裝填，使用水炮泥，嚴禁放糊炮，采用正向爆破。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。放炮時采用高壓噴霧裝置熄滅高溫火焰。井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯鎖放炮”制度。

2、嚴格按規(guī)程規(guī)定選擇使用炸藥和電雷管。炸藥必須選用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥，采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。爆破母線必須符合標準。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、絞車等導電體相接觸。巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側，如果必須掛在同一側，爆破母線掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。爆破前，爆破母線必須扭結成短路;井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器。

3、井下電氣設備選用礦用防爆型電氣設備，且所有的電氣設備均設可靠的接地、短路和漏電保護。所有電氣設備、電纜、接線盒、開關等入井前必須經過防爆性能檢查，使用過程中必須經常檢查，杜絕電氣失爆。放炮時，必須按規(guī)定切斷放炮影響區(qū)域內所有的非本安型電源。

4、加強預防性灌漿和自燃發(fā)火預測預報，及時進行滅火灌漿和封閉火區(qū)。

5、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火的規(guī)定。加強職工安全教育和培訓，嚴格檢身制度，杜絕人員攜帶煙草及點火工具下井。

6、煤層巷道及半煤巖巷道、石門內距煤層底板10m垂距范圍內的掘進工作面不得使用鋼絲繩牽引的裝巖機。

7、防止斜巷跑車等易產生金屬碰撞產生火花的現象。

8、尾排巷道內必須使用不燃性非金屬材料支護。

9、進入井下的管、軌、線必須進行絕緣和可靠接地或使用避雷裝置，密閉、盲巷外必須切斷管、軌、線等導電物體，防止雷電、雜散電流進入。

10、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條之規(guī)定進行井下焊割管理。

11、在礦井井下及井口房、通風機房、瓦斯抽放站等周圍20m以內嚴禁明火，在風井井口設置防爆門。所有下井人員不能攜帶煙火，不能穿化纖衣服。

12、井下電氣設備搬遷或檢修前，必須切斷電源，檢查瓦斯，巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;確認無電后，方可進行導體對地放電。本設計井下所選的有開關的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電、防止擅自開蓋操作。井下普通型攜帶式電氣測量儀器，必須在瓦斯?jié)舛?.8%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取Ｔ诰蜻M工作面等瓦斯涌出量較大的地點均設置有瓦斯斷電器，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，能夠自動報警并切斷電源。

13、井下嚴禁撤卸、敲打礦燈。

(三)井下電氣安全防范措施

1、井下電氣設備選型及保護措施

井下電氣設備均選用防爆型或隔爆型礦用電氣設備，并具有短路，過電流等保護裝置，單相接地保護裝置。井下低壓饋電線上設有漏電，閉鎖的檢漏保護裝置。

井下電氣設備保護接地裝置和局部接地裝置應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，為防止靜電和雜散電流，井下金屬風管，水管等金屬物及構架均應進行接地。

2、檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線

井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，方可按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行相關操作。

3、井下電氣設備的檢查、維護、修理和調整

1)井下防爆電氣設備，繼電保護裝置，高壓電纜的泄漏和耐壓性能，電氣設備的絕緣電阻，接地電網的接地電阻，電氣設備使用的絕緣油性能等都必須按規(guī)程規(guī)定的時間定期進行檢查、測定和試驗。

2)電氣設備的檢查、維護、修理和調整必須由電氣維修工進行。

3)操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備;操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。