為優化監測監控環網光纜路由，保證監測監控系統正常運行，需要在********井底視頻監控光纜進行熔接，具體方案和措施制定如下：

一、施工方案：

在***********對光纜進行熔接。

二、本次施工負責人:

安全負責人:

技術負責人:

三、熔接地點：

西區副斜井井底

四、熔接時間：

根據熔接進度打熔接報告

五、光纜熔接工藝流程:

1、熔接使用材料及設備：光纖熔接機、光纖切割刀、光纖熱縮管、光功率計、刀片、酒精、棉花、UPS電源。

2、步驟：

(1)光纜外皮用刀片剖出50CM，固定在光纜的接線盒內。

(2)用刀片剖切斷束管，抽出光纖。

(3)用酒精擦干凈被剝了保護層的光纖。

(4)用光纖切割刀將光纖切面平整，套好光纖熱縮管，并放入焊接機熔接槽內。

(5)由安全負責人、專職瓦檢員檢查工作地點周圍瓦斯濃度，低于0.5%時方可插上熔接機電源插頭，打開UPS電源給熔接機電源供電。

(6)將兩根光纖切面對齊，起動熔接機將光纖切面熔化在一起，放電時間<5秒。電弧長度<5毫米。

(7)光纖熔接好后，用熱熔器將熱縮套管熔化，待充分冷卻后取出光纖。

(8)以上步驟完成光纖熔接。

3、熔后工作：

(1) 熔接完成后立即關掉UPS電源，斷開焊接機電源插頭線。將焊接設備裝箱。

(2) 由技術負責人負責查驗熔接質量，確認完好后，將光纖接線盒蓋好并安放整齊。

(3) 由安全負責人負責將熔接設備及時運至地面。

(4) 由項目負責人負責清理作業現場，確認無誤后，下達撤離指令。

六、安全措施：

1、施工人員必須認真學習本安全技術措施。

2、在熔接地點，保證前后兩段10米范圍內沒有可燃性材料 。熔接前必須清理干凈工作場所周圍10米范圍內的易燃及可燃性材料，并將地面用水灑濕。

3、熔接地點配備2個合格的滅火器。

4、熔接過程中，通風科要派瓦檢員，在熔接地點周圍20米范圍內連續檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過0.5%時，必須停止作業，切斷熔接機電源。

5、在熔接過程中，存放酒精棉球的專用容器必須放在遠離熔接地點的上風側10米外或風流其它分支處的安全地點，專人看護。

6、擦試光纖用的酒精棉球必須放在蓋嚴的專用塑料桶內，酒精裝在密封良好的容器內，指定專人攜帶保管。用完后必須將剩余的酒精及時密封好、使用及未使用的棉球完全回收裝入專用桶內及時帶回地面。攜帶及使用過程中要謹慎，防止外灑。

7、UPS電源由專人運送，在運送過程中，電源必須處于關閉狀態，且不得進入回風巷。。

8、施工完畢后，派專人清理現場，發現異常情況及時處理。安全負責人確認無隱患后，方可離去。

9、作業完畢后向調度室匯報。

10、作業人員必須佩戴便攜式瓦檢儀，并保持常開狀態，瓦斯濃度超過0.5%立即停止作業，待瓦斯小于0.5%,方可恢復作業。

12、作業現場必需有瓦斯檢查員和安監員跟班。

11、本次施工無關的地點嚴禁進入，攜帶熔接機和電源的人員嚴禁進入或經過回風巷。

12、熔接機和電源必須專人負責攜帶入井。

13、 光纜熔接完后，質量標準如下：

(1)、光纖損耗一個接頭為0.05dB、每公里損耗1dB。

(2)、光纖接頭處熱縮管熱縮加固

(3)、熔接完畢后，監測系統正常。

熔接前工作負責人、安全負責人、技術負責人、瓦檢員、安監員必須落實現場安全情況，填寫現場開工單，否則不準熔接，開工單如下：

現 場 開 工 單

安全負責人

技術負責人

瓦檢員

安監員

SK-B32-CS100406

煤礦井下光纜熔接安全技術措施

總 工 程 師：

副 總 工 程 師：

安 監 科：

調 度 室：

機 電 科：

通 風 科：

信 息 中 心：

編 制 人：

編 制 單 位：

編制時間 ：