??????? 2.2.?定期檢查發電機定子鐵芯螺桿緊力，發現鐵芯螺桿緊力不符合出廠設計值應及時處理。定期檢查發電機硅鋼片疊壓整齊、無過熱痕跡，燕尾槽無開裂和脫開現象，發現有硅鋼片滑出應及時處理。
??????? 3.?防止轉子繞組匝間短路。
??????? 3.1.?調峰運行機組在檢修中應分別進行動態、靜態匝間短路試驗，有條件的可加裝轉子繞組動態匝間短路在線監測裝置，以便及早發現異常。
??????? 3.2.?隨時監視運行中發電機的振動與無功出力的變化情況。如果振動伴隨無功變化，則可能是發電機轉子有嚴重的匝間短路。此時 首先控制轉子電流，若振動突然增大，應立即停運發電機。
??????? 4.?防止發電機局部過熱損壞
??????? 4.1.?發電機出口、中性點引線連接部分應可靠，機組運行中應定期對勵磁變至靜止勵磁裝置的分相電纜、靜止勵磁裝置至轉子滑環電纜、轉子滑環進行紅外成像測溫檢查。
??????? 4.2.?定期檢查電制動刀閘動靜觸頭接觸情況，發現壓緊彈簧松脫或單個觸指與其它觸指不平行等問題應及時處理。
??????? 4.3.?發電機絕緣過熱報警時，應分析其原因，必要時停機進行消缺處理。
??????? 4.4.?新機投產和舊機檢修中，都應注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發現有松馳現象，應進行處理后，方能投入運行。交接或對鐵芯絕緣有懷疑時，均應進行鐵損試驗。
??????? 4.5.?制造、運輸、安裝及檢修過程中，應注意防止焊渣或金屬屑等微小異物掉入定子鐵芯通風槽內。
??????? 5.?防止發電機機械損傷
??????? 5.1.?在發電機風洞內作業，必須設專人把守發電機進人門，作業人員須穿無金屬的工作服、工作鞋，進入發電機內部前應全部取出禁止帶入物件，帶入物品應清點記錄，工作完畢撤出時清點物品正確，確保無遺留物品。重點要防止螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內部，特別應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細檢查。
??????? 5.2.?主、輔設備保護裝置應定期檢驗，并正常投入。機組重要運行監視表計和裝置失效或動作不正確時，嚴禁機組啟動。機組運行中失去監控時，必須停機。
??????? 5.3.?加強機組運行方式調整，盡量避開機組運行的高振動區或氣蝕區。
??????? 6.?防止發電機軸承燒瓦
??????? 6.1.?帶有高壓油頂起裝置的推力軸承應保證在高壓油頂起裝置失靈的情況下，推力軸承不投入高壓油頂起裝置時安全停機無損傷。應定期對高壓油頂起裝置進行檢查試驗，確保其處于正常工作狀態。
??????? 6.2.?潤滑油油位應具備遠方自動監測功能，并定時檢查。定期對潤滑油進行化驗，油質劣化應盡快處理，油質不合格禁止啟動機組。
??????? 6.3.?冷卻水溫、油溫、瓦溫監測和保護裝置應準確可靠，并加強運行監控。
??????? 6.4.?機組出現異常運行工況可能損傷軸承時，必須全面檢查確認軸瓦完好后，方可重新啟動。
??????? 6.5.?定期對軸承瓦進行檢查，確認無脫殼、裂紋等缺陷，軸瓦接觸面、軸領、鏡板表面光潔度應符合設計要求。對于巴氏合金軸承瓦，應定期檢查合金與瓦坯的接觸情況，必要時進行無損探傷檢測。
??????? 6.6.?軸承軸電流保護回路應正常投入，出現軸電流報警必須及時檢查處理，禁止機組長時間無軸電流保護運行。
??????? 7.?防止水輪發電機部件松動
??????? 7.1.?旋轉部件聯接件應做好防止松脫措施，并定期進行檢查。旋轉風扇應安裝牢固，葉片無裂紋、變形，引風板安裝應牢固并與定子線棒保持足夠間距。
??????? 7.2.?定子(含機座)、轉子各部件、定子線棒槽楔等應定期檢查。水輪發電機機架固定螺栓、定子基礎螺栓、定子穿芯螺栓和拉緊螺栓應緊固良好，機架和定子支撐、轉動軸系等承載部件的承載結構、焊縫、基礎、配重塊等應無松動、裂紋、變形等現象。
??????? 7.3.?水輪發電機風洞內應避免使用在電磁場下易發熱材料或能被電磁吸附的金屬聯接材料，否則應采取可靠的防護措施，且強度應滿足使用要求。
??????? 7.4.?定期檢查水輪發電機機械制動系統，制動閘、制動環應平整無裂紋，固定螺栓無松動，制動瓦磨損后須及時更換，制動閘及其供氣、油系統應無發卡、串腔、漏氣和漏油等影響制動性能的缺陷。制動回路轉速整定值應定期進行校驗，嚴禁高轉速下投入機械制動。
??????? 7.5.?定期校驗同期裝置，防止水輪發電機非同期并網。
??????? 8.?防止發電機轉子繞組接地故障
??????? 8.1.?當發電機的轉子繞組發生一點接地時，應立即查明故障點與性質，如系穩定性的金屬接地，應立即停機處理。
??????? 9.?防止發電機非同期并網
??????? 9.1.?微機自動準同期裝置應安裝獨立的同期檢查繼電器。
??????? 9.2.?新投產、大修機組及同期回路（包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動準同期裝置及同期把手等）發生改動或設備更換的機組，在第一次并網前必須進行以下工作：1)對裝置及同期回路進行全面、細致的校核、傳動；2)利用發電機-變壓器組帶空載母線升壓試驗，校核同期電壓檢測二次回路的正確性，并對整步表及同期檢查繼電器進行實際校核；3)進行機組假同期試驗，試驗應包括斷路器的手動準同期及自動準同期合閘試驗、同期（繼電器）閉鎖等內容。
??????? 10.?防止勵磁系統故障引起發電機損壞
??????? 10.1.?嚴格執行調度中心有關發電機低勵限制和PSS的定值要求，并在大修校驗。
??????? 10.2.?自動勵磁調節器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造廠給定的容許值內，并定期校驗。
??????? 10.3.?勵磁調節器的自動通道發生故障時應及時切換通道并投入運行。嚴禁發電機在手動勵磁調節下長期運行。在手動勵磁調節運行期間，在調節發電機的有功負荷時必須先適當調節發電機的無功負荷，以防止發電機失去靜態穩定性。
??????? 10.4.?在電源電壓偏差為+10%～-15%、頻率偏差為+4%～-6%時，勵磁控制系統及其繼電器、開關等操作系統均能正常工作。
??????? 10.5.?在機組起動、停機和其它試驗過程中，應有機組低轉速時切斷發電機勵磁的措施。
???????