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電氣一次設備連接部位過熱檢修工藝探討

  
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??? 3.2緊固螺栓壓力不當
? ? 部分檢修人員在設備接頭的連接上存有誤解,認為連接螺栓擰得愈緊愈好,其實不然。因鋁質材料彈性系數小,當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時,再繼續增加不當的壓力,將會造成接觸面部分變形隆起,反而使接觸面積減少,接觸電阻增大。
? ? 3.3不同金屬的膨脹效應引起
? ? 鋼制螺栓的金屬膨脹系數要比銅質、鋁質材料小得多,尤其是螺栓型設備接頭,在運行中隨著負荷電流及溫度的變化,其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將有差異而產生蠕變。所謂蠕變就是金屬在應力的作用下緩慢的塑性變形,蠕變的過程還與接頭處的溫度有很大的關系。當負荷電流減少溫度降低回到原來接觸位置時,由于接觸面氧化膜的覆蓋,不可能是原安裝時金屬間的直接接觸。每次溫度變化的循環所增加的接觸電阻,將會使下一次循環的熱量增加,所增加的較高溫度又使接頭的工作狀況進一步變壞,因而形成惡性循環。??
? ? 3.4不同材質接頭接觸表面的微電池腐蝕效應
? ? 據有關試驗文獻資料表明,銅的標準電勢為+0.34V,鋁的標準電勢為-1.28V,銅鋁之間的電勢差為+1.62V。由于兩極直接接觸,便會有微弱的電流流動,在電解液的作用下,使接觸表面逐漸腐蝕,引起接觸電阻增大而發熱。?
? ? 過熱消除對策
? ? 4.1做好防止電氣設備過熱的點檢工作
? ? 在點檢工作中增加檢查導體接觸面的點的項目和標準,在點檢中用紅外線測溫儀進行檢測,或檢查試溫蠟片是否融化,若發現觸頭溫度超過規定溫度或試溫蠟片融化時,應跟蹤監視,并安排維修工作。
? ? 4.2對于戶外的高壓電氣設備,在冬季下雪后觀察接頭處的積雪是否融化,也可判斷出接頭是否過熱,若有過熱點,可在停電后解開接頭進行處理。
? ? 4.3在定期檢修工作中,應對所有的開關、隔離開關觸頭進行接觸電阻試驗,對接觸電阻(直阻)超過標準的和接頭溫度超過規定溫度的都必須進行分解檢修,處理后測量其接觸電阻是否合格,不合格時繼續處理,220KV開關站刀閘的接觸電阻145微歐,11萬開關站刀閘的接觸電阻120微歐。
? ? 4.4每年利用熱像儀對電氣設備進行一次測試,重點開關、刀閘進行檢測,發現異常及時進行處理。
? ? 4.5檢測措施
? ? 對于運行設備,每星期要定期巡視連接頭發熱情況。有些連接點過熱可通過觀察來確定,比如運行中過熱的連接點會失去金屬光澤,導體上連接點附近涂的色漆顏色加深等。
? ? 4.6金具質量
? ? 變電所母線及設備線夾金具,根據需要選用優質產品,載流量及動熱穩定性能,應符合設計要求。特別是設備線夾,應積極采用先進的銅、鋁擴散焊工藝的銅鋁過渡產品,堅決杜絕偽劣產品入網運行。
? ? 過熱檢修工藝流程
? ? 將過熱連接部位拆解檢查接觸面,認真分析造成連接部位過熱的原因,根據分析結論確定采取不同的檢修方法。
? ? 5.1如因接觸面表面氧化嚴重形成較厚氧化膜的, 用除油劑除去接頭接觸面表面的油污,再用鋼絲刷除去表面的氧化膜,最后再用可賽新1755高效清洗劑把接觸面清理干凈,在接觸面涂0.05~0.1mm厚的DC型導電膏,并輕輕抹平,以剛能覆蓋接觸面為宜,方可進行接頭的聯接。
? ? 5.2如因連接部位接觸表面狀況不良,接觸電阻過大造成接觸面不平整、有毛刺等原因造成的發熱,接頭接觸面可采用銼刀把接頭接觸面嚴重不平的地方和毛刺銼掉,使接觸面平整光潔,但應注意加工后的截面減少值:銅質不超過原截面的3%,鋁質不超過5%。 用導電膏涂抹接觸面 。涂抹導電膏的作用一是有效防止接觸部分表面氧化,二是有效修補平整接觸面上可能存在著的細微不光潔平整之處,提高連接部位的接觸面積
? ? 5.3如因連接部位緊固螺栓壓力不當造成的過熱。在以往檢修中,部分檢修人員在接頭的連接上存有誤區,認為連接螺栓擰的愈緊愈好,結果適得其反。當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時,若材料的強度差,再繼續增加不當的壓力,將會造成接觸面部分變形隆起,反而使接觸面積減少,接觸電阻增大。因此進行螺栓緊固時,螺栓不能擰得過緊,以彈簧墊圈壓平即可,過緊過松都達不到要求,施工時要注意這一點。有條件時,應用力矩板手進行緊固,以防施加壓力大小造成的過熱。
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