4、掘進(jìn)機(jī)的日常檢修

　　(1)檢查截割頭是否有截齒磨損、損壞，應(yīng)及時更換新的截齒。

　　（2）檢查截割頭齒座有無裂紋及磨損，如有應(yīng)及時修護(hù)。

　　（3）檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象，如有及時擰緊。

　　（4）檢查伸縮部并向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油，如潤滑油量不足，應(yīng)及時補(bǔ)加。

　　（5）檢查減速機(jī)部；

　　①檢查有無異常振動、聲響和油溫升高現(xiàn)象，如有則檢查減速機(jī)內(nèi)部看是否損壞，潤滑油是否足夠。

　　②通過油位計(jì)檢查油量，如油量不夠要及時加油。

　　③檢查螺栓是否有松動，如有應(yīng)及時擰緊。

　　（6）檢查行走部

　　①檢查履帶的張緊程度是否正常，將鏟板壓接底板（此時履帶部的支重輪處于游動狀態(tài)）

　　左右履帶部分，用張緊裝置進(jìn)行張緊。當(dāng)履帶過于松弛，則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態(tài)，應(yīng)該及時放入卡板。履帶張緊程度要適當(dāng)，履帶張緊后要有一定的垂度，其垂度值為50—70mm。

　　操作張緊手柄（扳到履帶張緊位置），張緊油缸伸出，張緊履帶，調(diào)整完畢后，裝入墊板及鎖板；手柄回中位，張緊油缸缸桿縮回，直至壓緊鎖板，使張緊油缸活塞桿不受張緊力，完成第一次張緊,另一側(cè)履帶按上述方法張緊，不張緊時，張緊手柄必須處在中位。

　　②檢查履帶有無損壞，如有損壞根據(jù)情況進(jìn)行維修，需更換時及時更換。

　　③檢查各轉(zhuǎn)動輪是否轉(zhuǎn)動，如不正常轉(zhuǎn)動根據(jù)情況進(jìn)行維修。

　　④檢查螺栓有無松動或斷裂，如有則及時擰緊或更換。

　　（7）鏟板部的檢修

　　①檢查星輪的轉(zhuǎn)動是否正常，一般星輪軸承內(nèi)部易滲入以煤為主的雜質(zhì)影響行星輪的運(yùn)行，需定時檢查行星輪的運(yùn)行情況。

　　②檢查行星輪的磨損狀況。

　　③檢查聯(lián)銷、螺栓有無松動，如有及時上好。

　　（8）檢查第一運(yùn)輸機(jī)部

　　①檢查鏈條的張緊程度是否合適，如不合適及時張緊。

　　不合適及時張緊。

　　②檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。

　　③檢查從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。

　　（8）檢查配管類，如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護(hù)套磨損，定期及時更換。

　　（9）檢查油箱油量，如油量不夠，要及時加注油，查看油溫，油溫的超過70℃，超過70℃時須停機(jī)冷卻，并檢查油冷卻器中的水位是否達(dá)到規(guī)定，如水量過少則及時加水，解決問題后，待降溫后再開機(jī)工作。

　　（10）檢查油泵和液壓馬達(dá)是否有無異常音響、溫升，如有停止工作檢查其原因，解決后方可工作。

　　（11）檢查換向閥有無漏油現(xiàn)象，有則檢查液壓管路接頭是否松動，回路逆流閥是否損壞或是否多路換向閥損壞，如是在檢修或更換。

　　對設(shè)備檢修時要嚴(yán)格按照制度規(guī)定進(jìn)行,杜絕電工因習(xí)慣性失誤對設(shè)備的運(yùn)行造成影響。