??? 汽輪機是火力發電廠中最為重要的轉動設備，它能連續不斷的將工質的熱能變為機械能，其中汽輪機的帶負荷運行是電力生產過程中最重要的環節，帶負荷運行中的監視和調整是保證汽輪機設備安全經濟運行的前提，因此對其運行探討是非常必要的
??????? 一、?汽輪機運行中監視和調整的目的：
????????? 1．1通過監視和調整及時發現運行設備的缺陷并經過采取措施消除缺陷，提高設備的健康水平，預防設備障礙與事故的發生和擴大，能有效的保證汽輪機長期安全運行。
????????? 1．2經過經常性的檢查監視和調整，可以使汽輪機在最佳工作狀態下運行，有效地降低發電汽耗率、熱耗率和廠用電率，從而提高汽輪機運行的經濟性。
????????? 1．3經過運行中的試驗，即調整各種保護的安全保護值，提高汽輪機運行的安全可靠性。經過汽輪機運行中的監視和調整，使其運行達到“保證質量，安全經濟”的總體目標。
??????????? 二、? 汽輪機在運行中需監視的參數：
????????? 2．1運行中需監視的參數有：汽輪機負荷、軸向竄動、主蒸汽壓力、溫度、凝汽器真空、排汽溫度、汽輪機轉數(周波)、各軸承溫度、推力瓦溫度、油壓、油溫，以及轉動設備聲音。
????????? 2．2運行中應經常巡視的參數有：主蒸汽流量、各抽汽口壓力、凝結水溫、循環水進出口溫度、高低加進出口溫度及水位、油箱油位、一二段脈沖油壓力、各軸承振動、汽輪機膨脹和脹差、調速汽門開度等。
?????????? 三、? 汽輪機運行中運行人員需做以下工作
????????? 3．1認真監視各參數值，按運行規程操作調整，隨時注意各儀表的指示變化對超過規定的參數值采取相應的措施進行調整，確保主要參數在允許的范圍內運行。
????????? 3．2定期對運行中的汽輪機的主、輔機進行巡視，應特別注意汽輪機的振動及各軸承的溫度、油汽情況及汽、水、油系統的嚴密性，嚴防油系統漏油著火事故的發生。
????????? 3．3每隔l小時應對所有儀表指示值進行抄表一次，并針對儀表變化值進行分析查明原因，必要時應采取措施進行調整。
????????? 3．4應對汽輪機進行聽音檢查，特別是在工況變化時更應仔細檢查。
??????? 3．5根據蒸汽壓力調整軸封進汽壓力、抽汽器工作壓力。
??????? 3．6運行中應使用同步器調整負荷，以保持周波在50±0.5赫茲范圍內運保證發電質量。
??????? 3．7運行中要保持汽輪機的汽溫、汽壓在規定的允許變化范圍內運行，高低加熱器進出口溫度符合額定值，除氧器水溫在規定的范圍內，以保證機組的經濟運行。
????????? 3．8要保持汽輪機排汽在最有利真空下運行，發現凝汽器臟污或結垢，真空系統不嚴密應及時調整或聯系處理。
????????? 3．9凝結水的過冷度不超過2℃。
??????? 四、?汽輪機運行中的巡回檢查：
???????????? 4．1汽輪機巡查內容：汽輪機總膨脹指示是否變化、同步器位置、油動機位置、調節汽門是否卡澀、調速器是否振動、各軸承溫度就地指示與集中控制表是否相符，用手觸摸外殼溫度不燙、振動良好、油擋是否漏油、回油管油量是否變化、高低壓軸封供汽情況、機組運轉聲音、排汽溫度、后汽缸真空情況、盤車裝置在退出位置,自動主蒸汽門開啟位置，以及主表盤上汽、水、油系統壓力、真空度指示值、軸向位移指示值。
????????? 4．2輔助設備巡查內容：主油箱、輔助油箱油位應正常，排煙機工作良好，放水門、放油門嚴密封、冷油器出入口油溫正常，無漏油、漏水現象，油側壓力應大于水側壓力，主抽汽器、軸封抽汽器工作壓力正常，凝汽器水位正常，循環水出入口壓力溫度、高低加熱器、水位、抽汽壓力、閥門開關位置、抽汽液動止向閥壓力水是否投入、水位調整器及疏水閥是否正常，除氧器壓力、溫度、水位是否正常，排汽閥是否打開，安全閥工作應正常，給水泵、凝結水泵、循環水泵運轉正常、出口壓力、電流正常、連鎖正常投入。