12、液壓拉緊裝置安裝：

拉緊裝置安裝基礎劃線后，固定導向滑輪，油缸和絞車，待皮帶接頭連接完畢后，再裝鋼絲繩并調節油缸長度。保證拉緊滾筒中心線和皮帶中心線垂直，液壓泵站安裝應平穩，油管排列整齊規范，油管接頭不許有漏油滲油現象。

13、機頭、機尾、中間架、驅動裝置、拉緊裝置全部安裝完成后，在機頭用7.5KW回柱絞車作為動力，鋼絲繩連接皮帶牽引膠帶在托輥上滑行，連接完成后依次敷設下一卷膠帶，直至上下層膠帶敷設完畢，膠帶按設計纏繞滾筒后將最后一個接頭連接。敷設皮帶時應將成卷皮帶托離地面。要分清工作面與非工作面，不能鋪反。

14、安裝清掃器、機頭卸載溜槽、油泵、皮帶安全保護裝置等其它附屬件。

15、安裝變壓器、變頻器、電抗器等電氣設備并敷設電纜。

16、收尾及試運行。

17、收尾、試運轉及驗收

由施工負責人組織人員對皮帶沿線進行全面認真檢查，將皮帶上的工器具和影響皮帶運行的物件全部撤出，經檢查確認無誤后，由電工送電，皮帶司機操作，對皮帶進行試運轉，先啟動兩次，如有異常情況，應及時停機并切斷電源，進行檢查處理，處理完好后方可再開機。試運轉期間，維修人員必須在皮帶沿線進行檢查校正，皮帶機尾必須始終有人監護。在試運轉期間，若有異常情況，必須繞礦燈示意停機或打停鈴信號。

皮帶機空運轉時間為8小時，帶負載運轉時間為48小時，經試運轉正常后匯報礦相關部門參加驗收，并做好驗收記錄。

九、安全技術措施

1、井下電（氣）焊安全措施

（1）井下一般不得從事電焊、氣焊等焊接工作，如必須在井下主要硐室、主要進風巷進行電焊、氣焊等焊接工作，每次必須制定安全措施，報告工程師批準，由總工程師指定專人在現場檢查和監督。

（2）焊接工作地點必須有安全監察員和瓦斯檢查員、監督，安全措施不落實不得燒焊，瓦斯檢查員每半小時要瓦檢一次，并在兩次檢查的間隙隨時注意觀測環境條件，當環境條件向著不能利于燒焊的方向轉化時，要立即報告現場安監員，停止燒焊，灑水降溫，并及時向調度室匯報。

（3）燒焊工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方向進行作業。燒焊地點必須有足夠的風量（風速不低于1.0m/s）。礦井停產，反風期間嚴禁燒焊工作。

（4）焊接工作地點前后10m井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水，要求現場至少備有0.5m³滅火沙和2個有效滅火器，現場人員必須熟知滅火器的使用方法。

（5）在特殊地點或困難條件下不得不進行燒焊工作時，必須制定嚴格的特殊措施。

（6）電氣焊工作必須一人操作，一人監護；切斷被焊體電源，并注意來往車輛及燒焊地點的頂板及巷幫支護情況，確保燒焊地點的人員及設備安全。

（7）焊接工作地點，氧氣瓶與乙炔發生器丙烷瓶之間的距離不得小于10米。

（8）焊接物件的下方，要有不燃性材料設備接受火星，并及時消滅火星、火種。

（9）焊接工作完畢后，工作地點應用水多次重復灑水，并安排專人在工作地點檢查一小時以上，發生異狀，應立即采取有效的措施進行處理。

2、起吊操作規定及井下起吊:

（1）用倒鏈起吊重物。

（2）必須專人指揮,指定專人對機械索具、工器具等進行檢查,不完好的嚴禁使用。

（3）起吊索具的安全系數不得小于6,起吊鋼絲繩扣不得小于Ф12.5 mm或用Ф18*64的刮板鏈。

（4）嚴禁超載起吊(即每根錨桿垂直起吊力4.5T)。

（5）起吊時要設專人觀察巷道頂板。

（6）有專人檢查起吊中各聯接環節,保證連接可靠。

（7）起吊時應先試吊起50mm,經檢查無問題后方可起吊。

（8）起吊操作要平穩。

（9）起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業,必須在起吊物下方作業時,應用枕木支穩落實,確認安全后,方可作業,并設專人監護。

（10）起吊人員必須站在安全位置操作,倒鏈上掛有重物時,不得松開小鏈,必須聽從指揮人員的指令操作。

（11）起吊時,所使用的起吊架必須滿足起吊機件的重量,起吊主機架時要提前在其兩頭拴好拉繩,以便主機架裝車時的調向,嚴禁用手、腳直接推拉主機架等。

3、裝車捆綁

（1）根據機件的外形尺寸及重量選用工程車輛。

（2）裝車時,要使機件的重心與平板車的中心重合,不得超載、超寬、超高,并由有經驗的人員進行裝車與捆綁工作。

（3）主要大件車輛的固定連接用Ф12.5mm及以上的鋼絲繩扣或Ф18X64的刮板鏈與 M20以上的花籃螺絲或2—4股8#鐵絲,前后兩道捆綁裝車,捆綁用多股鉛絲必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。

（4）捆綁時,各機件的外露配合面,突出棱角及軸頭等精密件要加以保護,防止運輸過程中 碰損或出現意外。

4、司機必須持證上崗，嚴格遵守礦方交通規則，服從礦方調度管理。所有車輛行駛過程中司機要集中精力，尤其是拐彎處要鳴笛、亮燈限制車速，每車配備滅火器兩臺，方木兩塊，文明駕車，禮讓三先，確保運輸安全。

5、施工中要將各種銷子、緊固件、工器具分類集中存放到專用麻袋或箱子中，各班要指定專人看管，防止丟失和損壞。

6、下放、安裝施工必須科學合理，嚴禁硬敲硬撬，杜絕人為損壞設備和工器。

7、電氣作業必須由專職電工持證上崗，嚴格執行停、送電制度,

杜絕電氣失爆，并符合《煤礦安全規程》和《機電設備完好標準》的有關規定,電纜布置合理,懸掛整齊符合規定。

8、施工時，所有人員必須聽從指揮，統一行動，精力集中，遇有特殊情況必須向現場負責人匯報。

9、將液壓系統的各管路接頭、油嘴等要加以保護,防止臟物進入液壓系統。

10、嚴格執行交接班制度，干部跟班制度和值班制度及一班三匯報制度。

11、嚴格執行礦有關規定,安裝后申請機電部組織驗收合格后方可投入使用。

12、隊部設立專項施工記錄,詳細記錄每班的施工情況。

13、個人必須做好自主保安,兩人以上協同作業時,必須互相照應,口號一致,防止碰手碰腳等事故的發生。

14、未盡事宜，按照《煤礦安全規程》及領導審批意見執行。