為確保掘進(jìn)機(jī)拆卸、安裝、運(yùn)輸及組裝期間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全,以及掘進(jìn)機(jī)在操作、使用過(guò)程中的人身安全和機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),特編制掘進(jìn)機(jī)拆卸、運(yùn)輸及組裝和操作使用安全技術(shù)措施。
一、掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運(yùn)輸及組裝方面
(一)拆卸方法及注意事項(xiàng):
1. 拆卸工作要有專人負(fù)責(zé),拆卸時(shí)按照培訓(xùn)教材中規(guī)定將機(jī)器拆卸成部件。
2. 拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔要用棉紗填好,柱塞等精密部件要進(jìn)行包裝,防止運(yùn)輸過(guò)程中碰損;各種螺絲、墊圈、銷(xiāo)子等要妥善保管,以防損壞或丟失。
3. 拆卸時(shí),易損件要進(jìn)行測(cè)繪,以便在修配時(shí)加工復(fù)制;重要組合面要刻記,為組裝提供方便。
4. 對(duì)液壓系統(tǒng)及配管部分要采取防塵措施,電氣部分要用塑料薄膜蓋嚴(yán)。
(二)裝車(chē)與運(yùn)輸注意事項(xiàng)
1. 掘進(jìn)機(jī)拆卸完畢后,按照順序運(yùn)輸,把各部件依次裝到平板車(chē)上,依次下井。
2. 裝車(chē)后,要把各部件捆綁固定牢靠,各部件不得超寬超高。
3. 平板車(chē)運(yùn)輸若采用電機(jī)車(chē)運(yùn)送,機(jī)車(chē)要慢速行駛并要有專人護(hù)送,發(fā)現(xiàn)車(chē)掉道或其它情況要立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
(三)組裝方法及注意事項(xiàng)
1. 掘進(jìn)機(jī)組裝硐室不得小于(長(zhǎng)×寬×高)10×3.5×3.0m。
2. 組裝硐室內(nèi)設(shè)置5條錨索梁(用12#礦用工字鋼制作),錨索長(zhǎng)度不低于4.0m,以錨索錨入巷道頂板堅(jiān)硬穩(wěn)定巖層不小于1.0m為準(zhǔn),每條錨索用1支K2350、3支Z2350樹(shù)脂錨固劑固定。
3. 組裝前要配齊鴨嘴,繩扣、螺栓等掛鉤工器及一定數(shù)量的方木、墊板等。
4. 組裝時(shí),先把主體用方木墊起(離底板高度0.4m以上),再分別將履帶行走部與主體聯(lián)結(jié)好 ,然后抽出主體下面的方木,再把后支撐器、鏟板部、耙爪、第一運(yùn)輸機(jī)、截割機(jī)、聯(lián)結(jié)配管依次聯(lián)結(jié)好。
5. 當(dāng)起吊各部件時(shí),必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩,當(dāng)裝銷(xiāo)子及螺栓時(shí),要涂抹防銹劑或黃油,在有防塵圈的部位裝銷(xiāo)子時(shí),要注意防止劃傷防塵圈。調(diào)整螺栓的外露部分要涂抹黃油。
6. 安裝時(shí),彈簧墊、螺栓、銷(xiāo)、釘?shù)人辛悴考苍O(shè)齊全、緊固有效。
(四)安全技術(shù)措施
1. 在整個(gè)施工過(guò)程中,各班、各組要有一名安全班長(zhǎng),專門(mén)負(fù)責(zé)本班、組的安全監(jiān)護(hù)工作,確保安全。
2. 所有負(fù)責(zé)拆卸、裝運(yùn)、組裝掘進(jìn)機(jī)的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本機(jī)的培訓(xùn)教材,熟練掌握操作順序及注意事項(xiàng),確保安裝質(zhì)量。
3. 裝車(chē)或卸車(chē)前,要檢查好所有繩扣、鴨嘴等掛鉤工器是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
4. 重物起吊后,周?chē)?m范圍內(nèi)不能有人進(jìn)行其它工作,需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作要用繩拉或長(zhǎng)柄工器推,指揮吊車(chē)司機(jī)操作要安排專人,其他人員不得亂發(fā)信號(hào)。
5. 吊、拉部件所用的鋼絲繩要用直徑不小于18.5mm的新繩,不得使用有死彎、斷絲、斷股的舊繩。
6. 使用手動(dòng)葫蘆前,要檢查好噸位是否合適,大小逆止裝置是否齊全完好。
7. 使用電機(jī)車(chē)帶送設(shè)備時(shí),護(hù)送人員嚴(yán)禁坐在設(shè)備列車(chē)上。
8. 設(shè)備運(yùn)輸需通過(guò)上下山時(shí),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及通用措施中關(guān)于小絞車(chē)運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、掘進(jìn)機(jī)的操作使用方面
(一)掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意事項(xiàng)
1. 掘進(jìn)工作面必須通風(fēng)良好、水源充足及具備安全供電設(shè)施。
2. 材料與轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備妥當(dāng)、巷道支護(hù)安全良好。
3. 檢查機(jī)器上電氣開(kāi)關(guān)箱及液壓操作把手是否放在關(guān)閉或空檔位置。
4. 檢查電纜的固定是否妥當(dāng),絕緣套是否有損傷。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行班前對(duì)機(jī)器檢查的例行制度,檢查各個(gè)部件螺栓是否擰緊,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件動(dòng)作是否靈活可靠,液壓及水系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,截齒或齒座是否損壞、運(yùn)輸刮板鏈和履帶鏈張緊程度是否正常,若有異常現(xiàn)象要及時(shí)處理,并要向規(guī)定各潤(rùn)滑油注油點(diǎn)定期注油。
(二)掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)程序
1. 旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位后邊的防爆電器箱總開(kāi)關(guān)手柄,置于“正”位置,按下啟動(dòng)按鈕,指示燈亮,確認(rèn)機(jī)器已送電。
2. 按電鈴按鈕,發(fā)出“嗚嗚聲”開(kāi)機(jī)信號(hào),打開(kāi)水閥見(jiàn)噴霧噴嘴出水,確認(rèn)機(jī)器已有冷卻水。
3. 旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方的主令控制的箱泵站電動(dòng)機(jī)手柄,置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 操作司機(jī)座位正下方的行走馬達(dá)兩個(gè)手柄,行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),可使機(jī)器前進(jìn)、后退或左右轉(zhuǎn)彎,調(diào)整機(jī)器處在適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢谩?/p>
5. 操作在司機(jī)座位右側(cè)的裝運(yùn)機(jī)馬達(dá)手柄,置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,刮板運(yùn)輸機(jī)和裝載部運(yùn)動(dòng)。
6. 旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方的主令控制箱的截割電動(dòng)機(jī)手柄,置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,截割頭旋動(dòng)。
7. 當(dāng)截割頭旋動(dòng)后,可根據(jù)截割工作程序操作互聯(lián)多路換向閥,使工作機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn),截割臂升降、截割頭伸縮、裝截鏟板升降、機(jī)后支撐支承或縮回。
(三)機(jī)器的截割工作
1. 機(jī)器在掘進(jìn)截割時(shí),應(yīng)根據(jù)巷道的圍巖情況、斷面形狀、大小合理地進(jìn)行。在實(shí)際操作中應(yīng)按具體情況很好地控制截割頭的左右擺動(dòng)和升降來(lái)完成此項(xiàng)工作。
2. 截割頭擺動(dòng)截割的一般程序?yàn)椋簩?duì)于較均勻的中等硬度煤巖,采取由下而上的分段擺動(dòng)截割程序;對(duì)于較破碎頂板采取留頂板煤或超前支護(hù)的辦法,再由下向上分段擺動(dòng)截割;對(duì)于層理發(fā)育的軟煤,采取下部中心開(kāi)鉆,然后左右擺動(dòng)和周遍刷幫的截割程序。
3. 機(jī)器截割時(shí),應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng),并不允許經(jīng)常過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),截割頭在最低位置工作時(shí),嚴(yán)禁將鏟板抬起,以避免截割臂與鏟板相撞,造成故障。截割頭向上應(yīng)注意與前一刀擺動(dòng)截槽的銜接,操作液壓把手時(shí),不得用力過(guò)猛。
(四)正常停機(jī)程序
1. 操作主令控制箱的截割電動(dòng)機(jī)手柄,置于“停止”位置,停止截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 操作裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)手柄,置于中間位置,停止裝載和運(yùn)輸工作。操作多路換向閥手柄,將截割頭縮回,將截割臂擺正,下降落地,將鏟板落地,后支撐升起,并將所有操作手柄置于中間位置。
3. 操作主令控制箱上泵站電動(dòng)機(jī)手柄置于“停止”,停止泵站工作。
4. 關(guān)閉供水閥停止供水。
5. 操作防爆電器箱上停止按鈕,關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)停止供電。
6. 機(jī)器發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)按上述程序及時(shí)停電:油管、水管管接頭漏油漏水、油壓不足、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、油箱溫度過(guò)高、運(yùn)轉(zhuǎn)部位有異常聲音、油泵馬達(dá)產(chǎn)生異常噪音、或不正常振動(dòng)或有控制失靈現(xiàn)象等。
(五)緊急停機(jī)程序
當(dāng)發(fā)生或即將發(fā)生嚴(yán)重事故情況下,方可采取緊急停止措施。
1. 操作機(jī)前或機(jī)后緊急停止按鈕。
2. 關(guān)閉供水閥,停止供水。
3. 液壓操縱手柄置于中間位置。
4. 關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)。
(六)安全技術(shù)措施
1. 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗,其他人員不得擅自操作機(jī)器。
2. 司機(jī)必須嚴(yán)格按照以上操作程序進(jìn)行操作,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人身安全。
3. 操作時(shí)必須配備正副司機(jī)各一名,正司機(jī)操作,副司機(jī)做好安全監(jiān)視工作。
4. 司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度,交接班必須在崗位上進(jìn)行,交班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),要及時(shí)處理,不能處理的要交給下班司機(jī)。
5. 掘進(jìn)機(jī)在截割過(guò)程中,從截割頭5m范圍內(nèi)不得有人從事其它工作或逗留。
6. 打設(shè)錨桿或錨索及在綜掘機(jī)附近維修時(shí),必須按照停機(jī)程序?qū)C(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行。打設(shè)錨桿、錨索時(shí),要把掘進(jìn)機(jī)后退,使工作人員距離截割頭不小于2m。
7. 加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的檢查維修工作,機(jī)器的各種保護(hù)必須齊全有效,若有問(wèn)題要及時(shí)處理,以確保安全。
關(guān)于加強(qiáng)綜掘機(jī)管理使用的具體規(guī)定
1. 綜掘機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任,并持證上崗。
2. 綜掘機(jī)必須裝有以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān),專用工具必須由專職司機(jī)掌握和保管。
3. 綜掘機(jī)非操作側(cè),停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕必須動(dòng)作靈活、安全可靠。
4. 綜掘機(jī)前后照明燈必須齊全明亮
5. 綜掘機(jī)開(kāi)動(dòng)前,必須先由司機(jī)檢查巡視綜掘機(jī)卸載點(diǎn)前方,撤出所有人員后,方可進(jìn)入操作臺(tái),并提前3分鐘發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)。報(bào)警所用電鈴必須聲光齊全。
6. 綜掘機(jī)截割過(guò)程中,任何人都不準(zhǔn)超過(guò)綜掘機(jī)卸載點(diǎn)進(jìn)入前方作業(yè)。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)任一側(cè)安全間隙小于0.8m時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)范圍內(nèi)干其它工作。
7. 綜掘機(jī)遠(yuǎn)程噴霧必須齊全有效,壓力符合規(guī)定,達(dá)到正常使用。除塵風(fēng)機(jī)必須固定牢固,正常使用。截割開(kāi)始,除塵風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行。
8. 綜掘機(jī)電纜必須隨掘進(jìn)前移人力拖移,機(jī)后30m段允許拖地,但不得浸泡在水中,其余電纜必須吊掛整齊。
9. 遇到斷層地質(zhì)構(gòu)造時(shí),必須將綜掘機(jī)退回至距迎頭不小于6m,并采取機(jī)組保護(hù)措施后,方可爆破掘進(jìn)。嚴(yán)禁綜掘機(jī)強(qiáng)行割巖。
10. 綜掘機(jī)停機(jī)前必須將截割頭縮回,將截割頭落地。
11. 嚴(yán)禁綜掘機(jī)抬起鏟板時(shí)將截割頭落下截割;嚴(yán)禁截割頭伸出后,利用行走部推進(jìn)截割。
12. 綜掘機(jī)停止截割,進(jìn)行錨網(wǎng)索支護(hù)前,必須將綜掘機(jī)退回至距迎頭不小于3m處。
13. 綜掘機(jī)停機(jī),司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須斷開(kāi)綜掘機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
14. 綜掘機(jī)更換截齒時(shí),嚴(yán)禁人員直接鉆入截割臂下作業(yè)。
15. 綜掘機(jī)后退時(shí),綜掘機(jī)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)范圍內(nèi)(包括后退距離)都不得有人逗留或從事其它工作。
16. 必須建立綜掘機(jī)運(yùn)行日志及交接班記錄。